起重机各部件的温度有自己的正常范围，如果低于或超过此范围，汽车起重机生产厂家，将加速零件磨损，导致润滑油变质，材料性能变化等。因此，起重机在使用过程中应注意：防止低温过载运行，确保低速预温阶段的正常运行，使起重机达到规定温度，不忽视其重要作用，防止起重机在高温下运行，东风国六汽车起重机，经常检查各种温度表上的值，立即停止检查，及时排除故障。
1.圆环吊索又称万用吊索或闭式吊索，常用于吊脚手杆等较轻的东西。2.八股头吊又称轻吊索。张嘴吊索，这种吊索必须成对使用，汽车起重机，也称为对子绳，可用作承重绳，也可从物体底部穿出，形成网袋。吊索也称为口袋绳，特别注意防止吊索力不均匀导致东西滚动。3.吊索是装卸货物时使用较多的吊索。两端分别编成绳扣，一端用绳扣连接钢环，另一端用绳扣连接钩。
吊装钢管、电杆、圆木等物品时，只需穿出物品的钩头，然后用铁丝钩住另一端，形成圆圈。吊装时，在物体重量的作用下，绳圈逐渐从大到小收紧，既方便又坚固。4.钢丝链包含钢丝绳上的一段链条和两端的钢丝绳，一般用于吊装成卷钢板、钢缆卷筒、角钢等。操作时，吊索通过圆筒的中孔或钢底，汽车起重机什么牌子好，使链条与棱角部分接触，防止钢丝绳尖锐切割，更安全。
吊车装配注意事项：
1.装配工必须熟悉装配机械的用途.结构和工作原理。对部件的作用及相互间的连接有熟悉的了解，了解对装配工艺和技术要求2。获取和计数所需部件，准备建筑材料.工具和设备，包括起重设备。 3.整个零部件(新的和拆解后是干净的旧件)需要进行进一步的清洁和技术检查，以防止在组装之后与符合标准的零件不一致。特别是液压.气动.润滑油通道更应保持清洁。 4.整体合适件与不可相互交换，应按照拆开.修理或制造时作出的标识，成对或全部装配，不得乱装。对重要的转子件，按要求试验，合格后方可装配。5.对活动部件的磨擦表面，应用适当的润滑剂进行涂刷，油具必须清洁，并用盖子进行防尘。安装各种衬里时，能保证油封，可涂油.密封剂等。紧密闭合不能反穿。
5.小型吊车油缸漏油
原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。
6.小吊车油缸内腔经常产生气体
原因：油液中含有水分；油泵进油管接头漏气；油量不足。排除方法：更换新油，消除进水故障；旋紧接头；按规定油位向油箱加油。
7.小型起重机油缸动作迟缓
原因：油缸内有空气。排除方法：排除空气。
8.小吊车油缸动作不顺利甚至不动
原因：油缸油封太紧或油封变质。排除方法：将油封盖调松使油不外渗漏为止，或更换油封。
9.小型吊车液压缸自动回缩
原因：活塞密封圈损坏；双向液压锁中单向阀芯上弹簧损坏；单向阀阀芯和阀座表面有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹；平衡阀中的单向阀关闭不严。排除方法：更换新密封圈；拆卸、清洗双向液压锁，去除污物；更换损坏的弹簧和有裂纹的单向阀总成；修理或更换平衡阀中关闭不严的单向阀芯。
10.液压小吊车操纵多路换向手柄时执行元件无力或动作迟缓，运动不良
原因：多路换向阀、安全阀的压力调整得低；安全阀弹簧损坏或产生变形；阀的锥形面损坏；控制阀杆与孔的磨损严重或动作不良；多路换向阀组中控制变幅，伸缩操纵压力或控制主副卷扬操作压力及控制回转操作压力的溢流阀功能调整不当或单向阀功能不良。
排除方法：用压力表检测液压系统的压力，若压力不足，应调整安全阀，使其压力达到规定值；检查安全阀弹簧，必要时换新；重新研磨阀或阀体锥面；检查阀的内漏情况，内漏严重，换新阀杆或将阀杆镀铬重新配置；如果阀杆与阀体卡住，拆开清洗，去除异物，弹簧折断，更换新弹簧，重新组装，使阀杆运动灵活；将阀组溢流阀压力调到正常值，修理或更换单向阀。
11.小型起重机蓄能器蓄压能力下降或作用失效
原因：液压油外泄漏；氮气压力下降；气囊损坏。排除方法：更换O形密封圈、垫圈和衬垫，修理有泄漏管接头；拆下充气阀阀芯和阀体（拆前一定慢慢将气囊中氮气先放掉，使氮气压力降为零）进行清洗，清除异物；更换蓄能器。
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