









双螺旋挤压造粒机能够提高生产效率、降低能耗和人工成本,为企业创造更多的经济效益,被广泛应用于多个领域,一起来了解一下吧:
双螺旋挤压造粒机被广泛应用于塑料、橡胶、食品、制药等领域。它可以用于生产各种塑料制品,如塑料薄膜、塑料管材、塑料板材等,也可以用于生产橡胶制品,如轮胎、橡胶管等。此外,双螺旋挤压造粒机还可以用于食品加工和制药行业,如制作软糖、巧克力、药片包衣等。由于其稳定、可连续生产的特性,双螺旋挤压造粒机已经成为塑料、橡胶、食品和制药行业中的重要生产设备之一。
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双螺旋挤压造粒机在提高生产效率、优化产品品质、促进环保、提高经济效益和满足市场需求等方面都具有重要的意义,双螺旋挤压造粒机的使用方法如下:
1.检查螺杆有无卡死情况。在操作之前,一定要先把机器完全断电后停机检查;
2、安装模具时应注意锁紧螺栓将模盘固定好位置后方可开机生产,
3、5分钟后再重新通电进行喂料与牵引同步运行;
4、启动主电机时应缓慢加速以免电流过大导致设备损坏或影响挤出效果。
【湘弘机械】紧跟时代步伐,不断突破技术瓶颈,为客户提供稳定的双螺旋挤压造粒机等机械设备,助力客户实现产业升级和可持续发展,欢迎各界人士前来洽谈合作事宜。
双螺旋挤压造粒机可以适用于不同类型和性质的塑料原料,能够生产出不同规格和形状的塑料颗粒。它的主要部件包括以下几个部分:
1、主机:是双螺旋挤压造粒机的主要部分,通过螺杆的旋转和挤压作用,将物料进行压缩、熔融和混合。
2、辅机:包括切粒机、模头、冷却水箱等部分,其作用是将主机生产出的塑料颗粒进行切削、成型和冷却。
3、加热系统:用于将主机和辅机内的物料进行加热熔融,以方便加工和生产。
4、冷却系统:用于将切削成型的塑料颗粒进行快速冷却,使其固化定型。
5、电气控制系统:用于控制双螺旋挤压造粒机的整个加工过程,包括温度控制、压力控制、切削控制等。
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