厦门尚佳品塑料制品|集塑料包装为主体生产、销售、出口贸易为一体的企业
主要原料材质有:PVC材质、APET材质、PP材质、PS材质等。粘合剂方法主要有高周波粘合、胶水粘合、扣钉粘合三种。高波粘合优点是粘合表面整齐无溢漏现象,但成本较高。胶水粘合是目前普遍的粘合方法,原理有两种,第.一种是利用本身具有粘着力的胶水粘合。但此方法在折盒的粘合边胶水渍较多,并且会有发白或松动现象。第二种是利用胶水本身的化学特性,此种胶水能分解折盒胶片的表面,当被分解的两张胶片粘合在一起时,会融合为一体。而粘合面透明度很高,和一张胶片无多大区别。扣钉粘合是在粘合边冲剪互扣的钉位,在粘合时,把相互的钉位扣紧即可。主要是目前PP材质折盒用得较多。机械/工具有覆膜切片机,冲压机,冲剪刀、粘合发热模。
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塑料加工工艺
塑材配料
塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等),以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合,均匀分散为粉料,又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。
塑料成型
塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得多,也是基本的成型方法。
塑件接合
把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,吸塑托盘批发,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
塑件装配
用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如:塑料型材,经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。
机械加工
借用金属和木材等的加工方法,制造尺寸很精.确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,吸塑托盘厂家,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
表面修饰
目的是美化塑料制品表面,通常包括:机械修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,用带花纹薄膜贴覆制品表面等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。其中烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等,都用此法获得金属光泽或木纹等图案。
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PVC盒相关制作流程
1、制版:现在胶盒制版普遍采用CTP制版。
2、选材料:一般的胶盒包装都是采用PET、PVC、PP等材料,PVC、PET厚度大都是0.10-0.0.55不等,PP则可厚达0.75MM,吸塑托盘生产商,因为材料太厚裱出来的胶盒太硬,外观看起来也很呆板。
3、印刷:胶盒外面是不会印刷的,多也只是丝印,因为胶盒是外包装盒,所以印刷要求工艺很高,忌讳颜色差异,墨点,掉色这些影响审美的缺点。
4、表面处理:胶盒的包装通常要做表面处理,常见的就是过光胶,过哑胶,过uv,过光油,过哑油。 也是我们说的柯式印刷。
5、啤(模切):啤是印刷工艺里比较重要的环节,漳州吸塑托盘,要啤准就必须刀模要做准,如果啤不准,啤偏,啤不断这些都会严重影响后续加工。
6、覆膜:通常的印刷品都是先过膜后啤,惟独胶盒是先啤后过膜,一是怕弄花包装,二是胶盒讲究整体美观,胶盒过膜材料都必须是手工制作,这才能达到一定的美观。
7.粘盒:经过覆膜机之后,需要经过粘盒工序(自动粘盒、人工粘盒),粘盒需要注意胶水的选择,不同材质需要不同类型的胶水。
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