





输送机,按运作方式可分为:皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机,埋刮板输送机。埋刮板输送机是在近期总结了用户运行经验,并吸收国外传动链结构的基础上进行改进设计的新一代产品。改进后的设备消除了跑链、卡链、脱链等陷,提高了设备的耐磨性、密封性,具有整机轻巧,保养、操作、维修方便,寿命长等优点。埋刮板输送机结构合理,可以多点加料,刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下,运行平稳,噪音低,是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。另有MC、MZ型埋刮板输送机可供选用。
在使用刮板输送机的过程中,刮板输送机,刮板输送机由于链条断裂而无法工作。您知道解决埋刮板输送机链条断裂的原因和对策吗?为了提高刮板输送机的利用率,在采煤过程中,刮板输送机基本上是满载装载的,经过很长一段时间后会对设备产生不利影响,刮板输送机生产厂家,例如链轮磨损,连接环也可能断裂,造成刮板输送机不能正常工作。当然,刮板输送机不能完全由这个因素引起,刮板输送机供应电话,刮板链突然被煤中的刚性卡住,或者错置在溜槽的对口,也会造成同样的后果;或者当安装刮板输送机时,刮板链的密封性不会得到很好的调整。
刮板输送机的调试正确性是将来良好使用的重要条件之一,在调试期间应满足技术条件。 今天,我们将详细讨论这个问题。刮板输送机的安装应至少在正式安装螺钉之前20天完成。 基础应能够可靠地支撑输送机,并确保刮板输送机不会因基础的下沉而下沉并引起其他变化。 刮板输送机在运行过程中具有足够的稳定性。 在安装之前,须清洁在运输或卸载过程中污染的零件。 相邻壳体的法兰面应平整且紧实,并且壳体内表面上的接缝错位不得超过2 mm。 在外壳的法兰之间允许使用石棉带,以适应外壳长度和螺旋线中的累积误差。 在安装时,调整悬架轴承壳体和壳体凸耳之间的垫片,以确保提升轴同轴。刮板输送机的入口和出口应安装在现场,以使入口和出口的法兰支承表面与刮板输送机的机体轴线平行,并且要连接的法兰应紧密安装且无间隙。刮板输送机中间悬挂的轴承应牢固地固定在箱体的吊耳上,螺旋线在与相邻螺旋线连接后应均匀旋转,刮板输送机定制,并且不得卡死。 正确安装刮板输送机的外壳后,拧紧地脚螺栓,并拧紧所有连接螺钉到可靠的程度。
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