瞬干胶白化现象原因
1、瞬干胶用胶量过多，很容易导致白化现象；
2、使用环境通风不足，瞬干胶依靠湿气固化，容易形成白化；
3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；
4、常见的原因之一：操作人员手出汗；
5、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，瞬干胶未完全固化，着急进入下一个流程，胶水还在反应中，也很容易出现白化现象。
瞬干胶底涂应在何时使用？
瞬干胶底涂是预先涂敷的溶剂型产品，甘肃瞬干胶，用于促进“非活性”表面的粘连（并非固化速度），使其可以和氰基丙烯酸酯粘合剂粘结。涂敷粘合剂之前，必须等溶剂型底涂挥发干燥（通常小于1分钟）。不建议在所有基材上都使用底涂，因此，如需了解详细的数据，建议咨询产品TDS。
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如何避免瞬干胶白化现象
知晓了瞬干胶白化的原因，我们便可以对症下药，LOCTITE42511瞬干胶，避免瞬干胶发白：
1、根据粘接面不同控制胶水的用胶量，条件允许的情况下建议由机器控制；
2、加强通风，可以辅助风扇，减少白化；
3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理等；
4、可以使用瞬干胶促进剂，加速固化；
5、简单好用的方式：使用低气味低白化瞬干胶水，乐泰42511瞬干胶，不易挥发，LOCTITE42511瞬干胶，所以白化的可能性比较少。
市面上所有的低气味低白化瞬干胶，并不是100%的完全不发白，因为低白化瞬干胶发白与使用环境和操作方法是有关联的，大家按照以上四点正确的操作，基本可以避免白化现象。
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