产生高压故障的主要原因是什么？
1、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。
解决方法：应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒，直至正常。
2、冷却水温偏高，单层百叶出风口，冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。
解决方法：造成水温高的原因可能是冷却塔故障，如风机未开甚至反转，双层百叶出风口，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。
3、冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。
解决方法：管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；或者水泵选用较小，与系统不配套。
水源热泵机组
如果冬季长时间停机，也没有采取防冻措施，必须将机组内水系统中的水排出干净。
01、先打开排气螺塞，再打开排水螺塞将蒸发器、冷凝器中的水排干净，以防止换热器冻坏。
02、等水完全排干净后再将排气螺塞、排水螺塞拧紧，注意重新缠绕生料带。
03、机组冲洗你投入使用，向机组中重新注水时需要注意打开排气螺塞将系统中的空气排干净。
3、风冷螺杆机放水
01、逆时针拧开位于壳管底部排水管上的球阀，让其冷冻水自然流出，直至排放干净。
02、水排放干净后将球阀关闭。
维护、保养的检查和试验：
1、检查电气线路是否错误，并对电气线路、压缩机、风机电机分别万用表进行绝缘电阻的测试。绝缘电阻大于2M欧姆。接线排及压线是否松动，电源线有无老化。
2、检查系统是否磁撞、有泄漏点，做好校验漏气密性的实验，保证系统压力正常。
3、检查换向阀是否有串气和有泄，并对其做出的维护。
4、 检查外机三通阀门是否泄露，并对其进行定期的更换。
5、 过滤器是否有堵塞物，铝合金风口，是否运行正常。
6、压缩机风机的运作，风口，有无异常，振动与噪音是否正常。
7、 排水系统，要确保冷凝水是否能顺利畅通的排出。
8、 检查老化的包扎带对其进行重新包扎。
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