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让自己的油漆喷枪喷出的产品!
、我们看看每一个细节之喷枪控制步骤
1、喷涂距离：油漆喷枪18～23cm
2、轨道式喷涂：喷枪与待喷件保持一定垂直距离，匀速往复运动
3、角度：与被喷件永远保持垂直90度角
4、喷幅重叠：一般油漆喷枪要求喷幅重叠50～60%，低压喷枪在70～80%
5、出漆扳手控制：控制应该自如，一般分为两档：
预喷空气，也可以使用，能使用其吹干净产品，方便好用。
流经喷嘴的油漆被欲喷空气同时雾化
6、行枪速度的控制：喷枪移动保持平稳速度，喷涂速度为30～50厘米/秒
太快：会使油漆太干，表面粗燥及容易产生桔皮。
太慢：较容易产生流挂及下坠，如喷涂银粉金属漆时则更容易产生聚银及起云的不良效果
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半自动糊盒机在包装盒加工当中是非常关键的一步，使用半自动糊盒机可以代替传统的手工糊盒方式，提高生产效率的同时还能降低人工劳动成本。那么这种半自动糊盒机具备有什么样的特点呢？
采用海绵皮带的下给纸方式，弹性可调给纸刀与振动马达结合，顺利、准确分离纸胚。光电控制下的离合器控制给纸传动系统，保证纸胚准确进入上胶部，实现不停机给纸。 光电控制下的进口热熔胶系统，能根据纸胚的大小及上胶位置的不同，随之调节，满足生产要求。
成型部工作系统，采用光电与气缸控制的可调内模具与外模具有机结合，准确、连贯的完成纸胚成型。内外模具也可根据纸胚大小而调节，以满足不同大小纸盒的加工要求。
输送部采用单独调速电机驱动，可随主机生产速度实施调节，保证成品纸盒的有序输出。
采用变频器控制电机驱动，调速平衡，省电。
采用的时规皮带与时规轮传动，保证传动准确、平稳、低噪音。
随着印刷行业不断发展，半自动糊盒机也在不断完善，自动化的程度也越来越高，在操作性方面将越来越趋于人性化。长鸿机械有限公司是集科研、开发、生产、经营为一体的全自动贴窗机生产厂家。
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糊盒机的应用
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶机构和其他装置。
然而现有糊盒机在喷胶的过程中，喷胶方式固定，因此喷胶机构在喷胶的过程很容易导致胶水不均匀，一方面很容易造成胶水的浪费，另一方面导致加工产品的胶量不一，进而大大提高了次品率，给加工企业造成巨大的经济损失。
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并通过胶水粘好糊口。现有施胶方式为胶轮涂布方式，主要由胶轮、胶斗、压纸器、胶量调节装置等组成，由于糊盒机中有大量传动机构，胶斗的位置固定在糊盒机内部，胶斗的大小被限制住，不能大容量的存储胶水，需要经常添加，费时费力，而且胶斗的上端是敞开的，存储在胶斗中的胶水暴露在空气中容易干，导致粘性降低，包装盒容易开裂，粘贴不牢，糊盒质量低，竞争力差。
另外糊盒过程中控制上胶胶量的大小是重要的一道工序，也是糊盒质量的之一，现在所使用的胶枪头一般不能调节出胶量，因此在不同上胶量需求的产品上需要用到几个出胶量不同的胶枪头，这样就增加了成本，人工换胶枪头浪费时间及人力，无形中增大运行成本。
