消失模铸造经风选、磁选后的热砂均匀的流入沸腾冷却床,热砂在沸腾床中被高压空气吹起,不断翻滚、沸腾成流态状向前移动,反复与水冷管循环接触进行热交换,直至到沸腾床末端从出砂口流入到斗式提升机。同时热砂与常温空气进行热交换,消失模自动线砂箱尺寸要求,在此过程中砂中的粉尘随热风进入除尘系统。
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消失模铸造外购的铸造涂料,在涂料搅拌机内加水搅拌,消失模自动线有什么设备,使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍,使涂层厚度为0.5~2mm。据铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定。涂层在40~50℃下烘干
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消失模铸造工艺流程分为白区与黑区两大部分。 一、白区工艺流程: 首先根据铸件的材质以及壁厚选择适合它的原始珠粒。将原始珠粒按定量度,通过予发机硫化床干燥后发送到熟化仓内进行熟化。熟化后的珠粒运送到成型间,消失模自动线设备,将珠粒注入到成型机上的模具中,通蒸汽将其膨胀融解成型,形成铸件模样,通冷水进行冷却降温,使白模具有一样的强度,消失模自动线,这时成型机起模人工取出白模放到白模烘干车上,运输至热风隧道通过式烘干室进行烘干

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