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系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。而普通电磁阀油缸的位置控制模块采用学习、预见控制，锯床，通过系统经验值和当前状态，锯床商家，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。后钳夹紧到位时前钳松开，前钳松开到位时开始送料。送料到位后前钳夹。前钳夹紧到位时后钳松开。后钳松到位后开始后退，为下一次送料作准备。虽然系统定位多移动了距离2X（LK-L），但整个过程与锯削过程并列进行。

夹紧机构右虎钳固定在床身上，锯床供应，夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸内孔，由丝杆连接左虎钳沿导轨左右移动，锯床厂商，当左虎钳距离工件10-30MM时连接。手按控制面板的钳紧或钳松按钳，使工件夹紧或松开。张紧装置张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开。

头架不升起或上升缓慢的原因分析及解决办法：

1、锯床升起油缸油压偏低。

解决办法：调整溢流阀，逆时针旋转，调高油压。

2、油箱油量存在不足。

解决办法：按油标位置补充46#液压油。

3、升起油缸密封圈损坏。

解决办法：更换新的油缸密封圈。

4、控制向上的电磁阀卡住。

解决办法：清洗或更换电磁阀。

5、电源控制系统接线脱落。

解决办法：检查电源及线路，发现脱落及时联系电工处理。

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