密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形，在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱，他们的方向相对，长棱斜角30°，短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同，使胶料在密炼室中产生两种流动。
一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等，生产密炼机，在两个转子相对旋转下，通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部，碰到下顶栓的突棱时被分割为两部分。然后，生产密炼机设备，它们分别随着两转子的回转挤向室壁再回到密炼室上部，在转子不同转速的影响下，两部分胶料以不同的速度再重新汇合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。
橡塑密炼机本机主要用于橡胶、塑胶及化工原料的混合密炼，也适用于各种高、低粘度物料的混炼。橡塑密炼机生厂厂家哪家好、橡塑密炼机价格、小型橡塑密炼机、橡塑密炼机有哪些优势？
密炼机能满足不同的炼胶工艺要求，密炼机的转子、密炼室、卸料门，压砣等均可通过水循环冷却，冷却面积大，并可配备水温控制系统，能有效的保证所炼各种胶料的质量稳定。密炼机转子表面，密炼室内壁、卸料门工作表面、压砣及其它与胶料接触的工作表面均堆焊耐磨硬质合金或镀硬铬，提高耐磨性；密炼机转子轴面密封装置采用机械轴封迫紧技术进行密封，其结构形式及速度可根据用户炼胶工艺选配；可定制控制系统采用PLC，具有手动和自动功能，操作方便，生产密炼机连续式，抗干扰能力强，并具有的信号检测、反馈功能，能有效地控制炼胶的质量，保证设备正常运行。其控制方式分时间、温度兼控等多种。另外，可根据用户的要求制作。本机主要用于橡胶或塑料的塑炼、混炼和终炼。
产生了强烈的混合，搅拌作用。密炼机是在开炼机以后用于气动管的填充改性，气动管物料共混的混炼设备，是对树脂，助剂，填充料等不同组分的材料进行混炼，分散，生产密炼机制造金属，塑化工序的加工设备。密炼机用于气动管塑化和混炼塑料的生产时，具有工作密封性好（特别用于气动管的粉体材料），混炼条件，使气动管受热均匀，生产气动管的能力高，工作安全等优点。又由于密炼机两转子转速不同。其相对位置也是时刻变化的。使胶料在两转子间的容量也经常变化。
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