如硬胶料的混炼与热炼较天然胶塑炼的横压力要大。加工温度物料温度越低,横压力越大,例如冷破胶比预热到后再破胶,横压力要大10%~15%。辊筒作业速度与速比这两个参数对横压力的影响比较复杂。从流变学的观念剖析,橡胶密炼机翻转式,辊速与速比越大,物料在短时间内发生大的变形,横压力会相应添加,但在此一起,物料温度亦会升高,使横压力相对减小,两方面有彼此抵消的效果,故横压力添加不大。
物料性质物料越硬。在不一样标准的开炼机上所得的横压力值则不一样。开炼机的标准越大,被加工的物料量越多,横压力就越大。橡胶密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性。







1、湿润阶段
当所有配合剂加入密炼机开始混合时,功率曲线立即上升,然后下降。当功率曲线开始上升到下降到个低峰(c点)时,橡胶密炼机,混合过程称为湿阶段,相应的时间为湿时间。在这个阶段,橡胶密炼机连续式,混合主要表现为橡胶和炭黑的整体混合。
2、分散阶段
混合继续进行,功率曲线从c点再次上升到第二个高峰(d点)的阶段称为分散阶段。这一阶段的混合作用主要是通过密炼机转子突出边缘和室壁之间的剪切作用,使炭黑凝聚体进一步细化,分散到生胶中,进一步与生胶结合生成结合橡胶。由于碳黑凝聚体的能量消耗,橡胶的产生增加了橡胶的弹性,因此功率曲线上升。
3、捏炼阶段
生胶混合性能的优缺点通常用混合到均匀分散所需的时间来衡量。一般来说,第二功率峰出现在混合时间-功率图上的时间被称为炭黑混合时间的BIT值。值越小,混合就越容易。
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物料性质物料越硬。在不一样标准的密炼机上所得的横压力值则不一样。密炼机的标准越大,被加工的物料量越多,横压力就越大。橡胶密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性。
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密炼机转子与上,下顶拴,密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,密炼机转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙。物料能达到很好的分散效果。
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