连续密炼机负荷试运转时应检查以下项目：
1、密炼机的基本技术参数是否符合规定要求。
2、减速器轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
3、液压系统油箱中的油温≤ 60 ℃。
4、橡胶放电温度（测量值）应与传感器（热电偶）显示的温度值一致，差值应为3-5℃。
5、转子轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
6、转子和减速器轴承的Z高温度≤ 80 ℃。
7、转子端面密封装置定子环Z高温度为≤ 85 ℃。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。
密炼机较贵，但是可以加热，陶瓷密炼机，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
而密炼机一次密炼可能是开炼机的数倍，混炼过程中需要严格控制温度变化，还得控制小料的添加次序，这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性；还有出料温度是必须严格控制的，密炼机内温度与胶料温度相差大，因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系，否则胶料容易焦烧（一般胶料内部温度比机内温度高50-60度）。
昶丰35L大型环保翻缸式密炼机机械原理、特点：
1.技术和主要部件来自台湾。
2.自动控制温度系统与时间控制系统之配合，陶瓷密炼机开合，使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的佳效果品质与佳的有效工作率。
3.采用马达，传动力佳、省电、寿命长。本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨处理，陶瓷密炼机制造，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保。
4.倒料齿轮与齿轮采用合金铜制造并经过二次弧包裹，其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
5.翻转料斗通过直联涡轮控制，在行程内可以摆任意角度， 陶瓷密炼机混炼设备，观察、装卸料方便。
欢迎来厂参观，调研，免费打样。
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