中试过滤洗涤干燥机 设备概述
传统的原料药过滤、洗涤、干燥中试工艺存在的问题：滤饼洗涤效果差、人工操作劳动强度大、物料转移困难、物料容易受到设备传动部件及敞开的环境影响和污染、对设备的清洁灭菌难以操作和验证等等的严重缺陷，对药品的色级、染菌和可见异物质量指标影响较大。
常州百得对传统原料药结晶干燥中试工艺进行整合，在继承传统精髓基础上，有所突破。从设备改革上入手，500升抽滤干燥三合一，对其工艺进行整合，形成新的原料药结晶干燥中试工艺设备方案；从简化工序上入手，抽滤干燥三合一，把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成，减少了工艺转序的次数；从自动化、可清洗与灭菌上入手，对其进行改进，使整体工艺更适宜于无菌原料药的生产。
单锥真空干燥机的筒体内无任何传动机构，从根本上因润滑泄露而导致物料污染，400升抽滤干燥三合一，运行可靠稳定，特别适合卫生要求高的粉料，颗粒混合；同时也适用于粘性流体或稠状、湿状、膏状为主物料的搅拌混合。本机搅拌器由搅拌主轴和两根与筒体内壁表面吻合的螺带及螺旋叶片组成。旋转时，螺带和螺旋叶片将物料由下向上沿筒体内壁盘旋提升，同时又由于运转时螺带带面上的各点线速度不同，10升抽滤干燥三合一，物料在其作用下产生了不规则的对流、剪切、掺混、扩散，形成的三维运动。
单锥干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥。该机能有效地解决传统干燥设备工时长、效率低、噪音大、易结块、多漏点、维护难、操作及清洗不便等缺陷，是目前行业内所使用国内外同类设备中单位能耗低、、效果好的一款干燥设备，可在、化工、农药、食品等行业普遍推广。
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