陶瓷衬板是选用的是92%氧化铝衬板，产品施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺陷，比较符合现在用户质量标准。
1、陶瓷衬板零件的表面处理。试验用陶瓷零件表面用W-1金刚石研磨膏抛光，表面粗糙度达到0.8m。
2、试验前用180#、400#和600#砂纸将16Mn钢表面清理干净，直至露出干净的表面。
3、将清洗干净的瓷片加热到1000度，烧60分钟，用炉子冷却，放入干燥瓶中备用。
4、陶瓷内衬作用的主要作用是有效抵抗钻孔时对管壁的作用冲击，化学物质的作用腐蚀，材料通过时的作用热冲击。陶瓷衬板里零件的表面清洁，用超声波清洗瓷片20分钟，然后用铝材超声波清洗液清洗10分钟，烘干备用。16Mn钢超声清洗20分钟，然后用酒精溶液超声清洗10分钟，烘干备用。
在球磨机中使用耐磨陶瓷衬板是许多高质量材料研磨工艺的新要求。与普通球磨机相比，采用陶瓷衬板的球磨机配有耐冲击，陶瓷衬板与陶瓷球配合使用，研磨精度高，金属杂质少，琼海陶瓷衬板，不仅提高了设备的使用寿命和材料的纯度，还扩大了应用范围，从高纯二氧化硅到氧化铝和氧化锆特种陶瓷，可在各种中碎、细碎和超细粉碎作业中提供研磨功能。
耐磨陶瓷衬板包括球磨机直板、陶瓷护板和螺栓三部分。这种设计结构简单，安装方便，便于后期维护。球磨机直板为矩形钝板，陶瓷护板为与球磨机直板形状相同的陶瓷板。球磨机直板和陶瓷护板的上下两侧分别设有螺孔。螺栓的头部位于陶瓷护板的一侧，螺栓的螺丝螺母配合端位于耐磨陶瓷衬板的外侧壁上。
球磨机一般为卧式圆柱形旋转装置，由进料部分、出料部分、旋转部分、传动部分(设备、小传动齿轮、电机和电控)等组成。物料由进料装置通过进料空心轴螺旋均匀进入磨机仓。料仓内有阶梯衬板或波纹衬板，贴陶瓷衬板，内部装有不同规格的磨球。气缸旋转产生的离心力将磨球带到一定高度后落下，会对物料产生冲击和研磨作用。
很多用户使用陶瓷衬板时会出现脱落现象，那么我们应该怎么避免出现这种情况呢？陶瓷衬板施工过程中的手法也是很重要的。粘贴陶瓷衬板时，涂抹胶水不能太多也不能太少，粘好陶瓷衬板要拿橡皮锤轻轻敲实，氧化铝陶瓷衬板，使陶瓷衬板施工的整体表面整齐-致。以上就是粘贴耐磨陶瓷衬板施工时所需要注意的问题。不同设备的工况，需要选择合适的陶瓷衬板，也会避免出现陶瓷脱落现象。
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