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精密机械加工开始是在美国出现的，数控机械，当时主要用在航天、天文等等领域当中，而之后则进入到了民间工业当中，数控机械加工价格，到上个世纪90年代时候，它的技术才慢慢趋于成熟状态，而且，在汽车、通信、能源以及光电等等多个行业当中多有运用，而国内也开始把这些技术用在工业的设备生产上，在设备精度方面也处于逐渐走高的趋势，数控机械加工费用，目前，在我国这种技术已经在成熟的阶段，所以，数控机械加工精度，目前精密机械加工在国内的市场空间也是值得肯定的。

在进行精密机械加工的时候，学会对零部件的精度进行控制是很有必要的一件事情，因为只有精度得到控制以后，才能够让加工出来的零部件更能够满足精密需求，那么，到底要怎么做才能够起到控制精度的效果呢？

如果是对形状的精度进行控制，那么，就需要通过机床和刀具的精度来完成，常见的控制方法主要包含有刀具法、展成法以及刀尖轨迹法等等多个。

如果是对位置精度进行控制，那么，就需要通过机床、家具和工件装夹等等方面来保证被加工的零件位置准确。

划分加工阶段:将质量要求高的表面划分为加工阶段，一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保证加工质量的设备合理使用的热处理工序，并易于发现空白缺陷等。

先加工基准面:加工过程中，首先加工作为定位基准的表面，为后工序的加工提供正确的基准。称为“基准”。

前后孔:箱体、托架和连杆等部件，必须先加工平面加工孔。这样，孔可以在平面内定位加工，保证了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工。

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