常州市百得干燥(图)-300升平板过滤洗涤-通化平板过滤洗涤

实验室级过滤洗涤机&过滤洗涤干燥机 工艺参数

  (1) 设备材质：316L不锈钢或C22合金

  (2) 过滤面积：0.03～0.2 m2

  (3) 加热面积：0.1～0.6 m2(可选)

  (4) 可用浆料体积：0.6～80升

  (5) 可用滤饼体积：0.2～25升

  (6) 搅拌器转速：15～70 rpm

  (7) 搅拌器驱动：1.1～4.0 kW

  (8) 搅拌器行程：80～120 mm

  (9) 工作压力：–1.0～2.0 barg

  (10) 工作温度：–20～135℃、0～6 barg的加热/冷却水/热油

  (11) 设备光洁度：与产品接触的表面Ra<0.4μm

理论上，氨基腈采用酸水解时，基的水解和氨基的游离必然产生2当量的氯化铵；但在实际生产过程中，过量盐酸的中和还要消耗氨气，终会产生3当量以上的氯化铵。

由于氯化铵在水中的溶解度较大，无法在水溶液中直接实现草铵lin和氯化铵的分离。氨基腈酸水解大问题在于设备腐蚀问题和废盐酸产生量大问题，一方面导致设备维修或更换频率高，另一方面设备腐蚀会引入金属离子，通化平板过滤洗涤，导致终产品颜色偏黄、甚至偏红，否则必须采用高昂的作为反应设备的材质。与此同时，氨基腈酸水解中，盐酸的用量通常为氨基腈的5倍，终要么产生大量的氯化铵(直接用氨中和) ，要么产生大量的废盐酸(蒸馏方

式)，不符合当前节能减排和清洁化生产的大趋势。

取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在搅拌下，加入到含有14 .8g钠、22 .4g氯化铵、136g 15％氨水的混合溶液中，300升平板过滤洗涤，于温度为15℃的条件下反应6小时，然后缓慢加入37％盐酸120g，升温至95℃，反应4小时，减压浓缩脱酸水，100升平板过滤洗涤，加入125g，回流酯化，酯化温度为70℃，酯化时间5为小时，酯化结束后降温到35℃，通氨至反应液pH为6 .5，反应0 .5小时，然后降温到10℃，分离过滤出不溶物氯化铵，得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇，加入10％氨水34g，进行氨化反应，反应温度为5～10℃，200升平板过滤洗涤，反应时间为3小时，反应结束后减压浓缩，醇析，过滤，烘干，得到95 .71％草铵铵盐23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基计)。