广东光伏支架定制-天津光伏支架定制-君诚管道(推荐商家)

首先，光伏支架厂家定制，就强度分析，铝合金的强度要弱于钢材的强度，所以在抗风强度要求比较高，或者实际应用跨距比较大的光伏支架时，天津光伏支架定制，建议选用钢支架满足强度的需要，而铝合金光伏支架则多应用于一般地区。

其次，防腐性能也是光伏支架一个比较重要的参数，因为防腐优劣不仅仅影响到光伏电站的使用寿命，还影响支架的外观。通常钢支架表面采用热浸锌处理，一般要求在65μ以上，广东光伏支架定制，在正常情况下可确保20年的使用寿命，但是需要定期维护，而铝合金支架表面阳极氧化，形成致密的氧化膜，防腐性能远优于钢支架，而且铝合金光伏支架表面美观度也优于钢支架。

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视频作者：天津君诚管道实业集团有限公司

组装式铝合金光伏支架和焊接式有什么不同

1、组装式铝合金光伏支架。这种光伏支架为了弥补市场中焊接支架的缺陷，在设备设计中由于采用了以槽形铝合金钢为首要的支撑布局构件的制品支架组成；该设备大的优点就是组装和拆卸速度快，不需要进行焊接，同时也更有好的耐久性和施工速度快等特点。

2、焊接式光伏支架。这种支架的材质多采用角钢、槽钢和方钢等，由于生产工艺需求低，其价格往往也相对比较便宜；这种支架由于衔接强度比较好，光伏支架定制厂家，因此能成为市场上普遍选用的支架；同时该设备也正是需要焊接的缺点，让设备在野外施工的时候焊接慢，施工速度上不去不太适合用在民用建筑中使用。

单柱光伏支架焊接时应采取以下措施：

1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素，应选用含碳量小于0.03%的焊材。

2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素，提高抗晶间腐蚀的能力。

3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050～1100℃，然后迅速冷却，稳定奥氏体组织。另外，也可以进行850～900℃保温2h的稳定化热处理。

4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等，使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。一般控制焊缝金属中铁素体含量为5%～10%。

5、减少焊接热输入。在焊接工艺上，采用小的焊接电流、大的焊接速度和短弧多道焊，待一层焊完冷却后再焊下一层，甚至可用烧冷水等措施来加速焊缝的冷却。另外还必须要注意焊接顺序，与腐蚀介质接触的焊缝应后焊接，尽量不使它受重复热循环的作用。