V法铸造生产中，模样质量的优劣直接影响铸件的质量。目前V法铸造所用模样一般用木质。根据V法铸造的特点，要求模样本身表面光洁、尺寸精度高，工艺收缩率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等其他铸造工艺，铝棒铸造设备，甚至有些铸件可以不需要拔模斜度。根据不同材质及结构，收缩率在0．2％～0．8％之间，拔模斜度在0～lo之间。V法造型用模板。
解除模样内的真空，然后起模。铸型要继续抽真空，直到下芯，新乡铸造设备，合箱，浇注完成。 (6)浇注后待金属液凝固，停止对铸型抽气，型内压力接近大气压时，铸型就解除模样内的真空，然后起模。铸型要继续抽真空，直到下芯，压力铸造设备，合箱，浇注完成。 (6)浇注后待金属液凝固，停止对铸型抽气，型内压力接近大气压时，铸型就自行溃散。
自行溃散。
改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。 (6) 造型操作较复杂，从造型开始至终需抽真空。 （7） 因塑料薄膜的伸长率和成形性的限制，外型用V法铸造工艺，型芯用树 脂砂芯才能作出复杂铸件，影响了该丁艺扩大应用。 （8） 造型操作较复杂，小铸件生产成本高，产量上不去。 (9） 从造型开始至终需抽真空，实现机械化有一定难度。 (10) 需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 (11) 铸件有时上表面容易造成缺陷。
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自行溃散。改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。 (6) 造型操作较复杂，从造型开始至终需抽真空。 （7） 因塑料薄膜的伸长率和成形性的限制，外型用V法铸造工艺，型芯用树 脂砂芯才能作出复杂铸件，影响了该丁艺扩大应用。 （8） 造型操作较复杂，小铸件生产成本高，产量上不去。 (9） 从造型开始至终需抽真空，实现机械化有一定难度。 (10) 需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 (11) 铸件有时上表面容易造成缺陷。
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