




拐角处理:上表面和侧表面应至少倒角0.2;侧面和侧面的倒角至少应为0.3。侧面的倒角越高,所需的倒角就越大,所需的坡度也就越高。IML工艺产品表面的薄膜涂层过度或急剧拉伸将导致薄膜表面起皱和印刷油滴剥落,从而影响粘附力。总之,这是为了确保顺利的电影覆盖面和外观质量。
装配关系:考虑到镜面变形和跌落试验的要求,设计应考虑尽可能增加涂胶面积,韶关IML工艺,或在底部变形区底部增加焊柱,或翘曲。
一、材料
1. IML:通常使用0.125mm和0.188mm高拉伸PET板
2.水转印:水转印贴纸
3.热转印:类似于IML的材料,也是PET片材
二、优势与劣势
1. IML工艺
优势:大多数生产步骤均由模具完成,速度快,精度高。产品图案位置可以确保所有产品相同,表面不易褪色和刮擦,生产稳定性相对较强。
劣势:模具的成本较高。通常需要三套模具:PET片材冲孔模具,PET片材成型模具,塑料和PET片材注射模具,IML工艺工厂,并且产品的孔和边缘不能完全包裹。
1、在后模仁上设置定位销,生产时将IML立体膜片放置在后模仁上,产品从前模脱模,IML立体膜片注塑时不容易走位,IML工艺哪家好,产品无顶针痕迹,减少产品不良率,提高了塑件质量。
2、水口推板与前模仁间设有限位杆,IML工艺厂,该限位杆一端固定装入前模板内,另一端插装入水口推板内,水口推板内设有用于限制限位杆的卡位,使得水口推板与前模仁不能够制的脱离。
3、前模仁上设置有朝向水口推板的胶塞,在模具闭合尚未完全脱模的时候,该胶塞起到一定的吸附作用,将前模仁与水口推板吸附在一起,使它们不容易分离。

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