我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,涂装工艺可以简单归纳为;前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后,玻璃钢盐酸罐厂家,一些援建的项目中开始建立了涂装生产线,但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的,由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅,玻璃钢盐酸罐,随着时代的发展,出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的玻璃钢储槽(酸洗槽),玻璃钢的防腐性很好的应用于涂装生产。





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嵌刮腻予胶料待底漆固化后,用腻于刀或小抹于嵌刮腻于胶料,将基层间不平处或凹陷处抹平填满.将阴角抹成小圆角。腻于胶料表面要求光滑,不可太粗糙。腻于胶料和衬布胶料要配套。胶泥粉配制,不饱和树脂粪用环氧腻于胶料,酚醛可用酚醛腻于胶料也可用环氧腻于胶料,改性类直接用配制好的改性胶料和粉料按比例配制。根据气温和湿度配制好胶料,一次不可配制过多, 以免来不及施工应用;
用扁铲、钢丝刷等将腐蚀层剥除,直至无疏松处,用稀碱水清洗并用清水冲洗干净,用热水冲洗更好。再用高标号水泥砂浆将腐蚀层修复。若腐蚀至钢筋,则需重新焊筋,用混凝土修补,砂浆抹面。待混凝土和砂浆养护期满后,取样化验水分,当深2 0 r am 的混凝土含水小于 6 时,可进行下步工序若属抢修,玻璃钢盐酸罐规格,可采用电炉和火炉加热蒸发水分至合 格,玻璃钢盐酸罐现货,或用快干水泥、树脂胶泥进行修补。混凝土内的水分含量合格后,用钢丝刷、砂轮、砂纸将表面的粘渣、砂粒、 石灰、脱模剂等打磨掉,将突出的棱角磨平或磨成小圆角。
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