?1、配制前对配气系统进行保压、侧漏，确保系统在配制过程中不发生泄露。
??2、选用合格并经过处理、反复论证不影响气体质量的合格气瓶。
??3、重量法制备混合气体时，采用精度高的称量设备，使用前应进行相应校准。
??4、采用高精.密度压力表(合理选择压力表的量程和级别)。
??5、使用纯度已知的稀释气、组分纯气以及当稀释气中所含的微量欲配制组分的含量。
??6、配制混合气体时，为防止组分气体发生液化和过量充装，高纯氮气生产厂家，应采用重量和压力相结合的方法进行控制。
??7、配.炸性混合气体时，在加入个组分气体时，充压速度应当缓慢避免气瓶升温、发热并密切注意压力变化情况，发现异常情况果断处理。
一、液的使用
??1.使用液前，应调整液储罐内压力到0.8-1.2MPa，打开气表，使压力达到0.18-0.25Mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将气表压力控制在稳定位置。
??2.使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液储罐储量时，要增加观察频次，并及时上报，进行更换处理。
??3.增压操作：当储罐压力接近于设备使用要求的下，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐工作压力时，高纯氮气厂，关闭增压阀。
??4.使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液，以确保再次充液时的洛阳气纯度。
??5.气使用过程中，高纯氮气公司，再进行排液或者有漏液故障时，黄冈高纯氮气，禁止皮肤直接接触液，防止。
??6.在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形、泄漏，密封失效。
??7.严禁对液储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业，防止破坏储罐的真空度。
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