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模内转印是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，iml开模价钱，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图 案的塑件，在产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。手机技术正朝着两个方向发展：一是功能多样化;二是外观精美轻便。因此，在手机开发过程中手机外壳突显出其特别重要的地位。一套手机外壳的制作涵盖了结构设计、模具开发、注塑生产、喷涂印刷等过程，每一环节都将影响外观。


现在塑胶产品的生产，基本上都是依靠模具制造，实现效率的提升和产品质量的提高。模内镶件注塑IML，通过在模具内放置IML膜片来装饰塑胶产品的外观。现有IML立体膜片与塑胶成型的模具都从后模潜水入胶，IML立体膜片放置在前模仁，通过顶针方式顶出产品。该类模具结构的缺点为IML立体膜片在注塑时容易走位，湛江iml开模，导致成品不良率高，增加了产品的生产成本，iml开模哪家好，顶针顶出产品的时候往往会留下顶针痕迹，iml开模价格，从而影响产品的外观。


胶水厚度(材料厚度)。胶水的厚度不能笼统地讨论，但应该结合产品镜面的大小来讨论。对于小于20毫米的，可根据1.1进行设计。对于较大的胶厚度，需要1.2或更大，并且一些零件可以更薄，并且应该结合表面建模。在满足空间的条件下，胶水的厚度尽可能的厚。胶水太薄会导致注塑成型困难，在较薄的部分会变色，不能承受冷冲击试验和跌落试验。


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