和远-远程协同VR数字化工艺与制造服务

VR数字化工艺与制造——产线规划评审

工业工程

DELMIA 工业工程通过对运营进行规划、模拟和建模来实现创新并提升效率。

DELMIA 允许制造和服务提供商以虚拟方式体验其整个运营过程，从了解设计的影响直至决定满足需求的方式。

这是通过涵盖所有运营职能（包括工程、制造、物流和服务）的统一 3D 数据模型实现的。

借助 DELMIA 工业工程，客户可以通过虚拟方式验证价值网络、工厂布局、运输计划、流程计划、物流计划和员工计划，汽车VR数字化工艺与制造服务，以快速应对竞争或把握新的市场机遇。对于制造商，DELMIA 工业工程可以将可视化范围从产品扩展到制造和运营领域，从而即便在实际工厂或生产线尚未存在时，也能对制造流程进行仿真。

主要优势使用综合性 3D 流程和资源规划工具进行规划，以创建和优化按单定制的精益生产制造系统。使用工具进行模拟，以虚拟定义和优化制造资产及制造规划。操作很确的虚拟生产系统，VR数字化工艺与制造服务，以实时跟踪生产活动、执行时间表变动、启动新项目、引进模型转换和安排维护操作。

VR数字化工艺与制造的价值

基于XR技术的mTwins数字孪生工厂，将为企业生产制造带来直面“提降增”的广阔价值空间。

1.支撑整体工艺管理和优化、 资源配置与调整、 质量管理与追溯、 能效管理、 生产排程等各个环节决策；

2.实时监控生产工况， 及时发现和应对生产过程中的各种异常和不稳定性， 支撑可控柔性生产、满足环保的要求；

3.在设备出现状况前提早进行预测，以便在预定停机时间内更换磨损部件，提升维护的效率，避免、停产；基于对产线中关联设备的整体状态分析与历史复现，支撑复杂设备故障的诊断；

4.实现数字仓储监控，支撑包括库存数量管理、存储布局管理，拣选调度、路径优化及安全风险监控识别等；

5.产品生产全流程跟踪，关键配件编码、生产工位及人员的可视化监控及可追溯；

6.企业展示，通过三维数字化工厂即可进行的园区、车间产线、物流展示，远程协同VR数字化工艺与制造服务，展现企业生产实力与产能，无需担心现场参观对生产的影响以及安全风险；

7.员工培训，支持新员工快速学习整条生产线工艺流程，火车VR数字化工艺与制造服务，掌握上下游生产关系，大幅提高培训效率和效果。

VR数字化工艺与制造——产线规划评审

1.协作运营 

DELMIA协作运营是3DEXPERIENCE运营企业愿景的根基，专注于确保全部相关人员达成一致。 

此解决方法提供了一个根据实体模型、数据驱动的整体智能化支撑，可摆脱工程项目、运营和供应链管理等不一样职责客户间的荒岛。

它提供了一同且新的制造企业主视图，有利于解决困难并完成有效的直接原因剖析。根据将这些客户以数字化方法联接在一起，企业能够在全部企业内完成可见性、控制能力和同步化。

关键优点根据数据驱动型剖析提供可追溯性容许跨功能精英团队协调工作，并避免出现生产制造难题推动协作并协助精英团队解决困难利用从项目到厂区的统一数据库系统，提供对所有产品、步骤和网络数据信息浏览能力。