IML工艺是在模具内贴膜注塑，当注塑完成，表面硬度能达到3H。并且由于其表面是PET为基材，能够防刮耐磨，并且不会伤到中间的油墨层，因此越来越多的塑胶产品在进行表面加工处理时会选择IML工艺。以下是选择IML工艺进行产品设计的注意事项：
IML工艺：①适用于厚度为0.1mm，0.125mm，模内注塑来图定制，0.175mm的菲林
②适用于少量多样的单片菲林印刷
③菲林裁剪后的外部边缘尺寸应该与模具内部腔位尺寸大小适中
④IML工艺不适合用于加工颜色为金属色（电镀银或亮银等颜色）的产品
⑤注塑的厚度建议为1.2mm以下（包含菲林）
⑥硬度要求为2~3H
⑦IML工艺成型的产品，由于边缘厚，无法设计有锐利的边角，因此设计时应避免出现锐角
它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，韶关模内注塑，手感更好。水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，制作成本不菲，要求模具能，而热处理就能在不改变零件形状和尺寸的情况下改变其内部组织和性能，是保证零件内在质量的重要方法。
它是设在主流道末端的一个空穴，模内注塑公司，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8一lOmm，模内注塑厂，深度为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
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