按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器：有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，化工搅拌器，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，桨式搅拌器，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
该桨叶是吸收国外搅拌技术，经实践后形成的系列化搅拌器。它属于径流型搅拌器，具有极强的径向排出性能及分散性能，而且圆盘加抛物线叶片的结构能有效增强叶片的持气能力，（根据我公司经验持气能力提高35%）气泡在叶片下集聚并随着叶片的旋转，在离心力的作用下被甩出，并随罐内介质的流动被分散到罐内的各个区域，增加气泡同介质的有效接触，特别适用于发酵工艺中的耗氧操作。
当罐内有挡板时，排出流遇到罐壁则向上下分开，使罐内形成上下循环的流型。这种叶率消耗大，剪切力强，搅拌器，又具有排出能力，因此它适用于既要有强的剪切，又要有一定循环流量的场合，如液-液体系用于乳化、乳液聚合、悬浮聚合、萃取等；固-液体系则用于把干的和湿的滤饼再捣碎成浆状以及使固体一边破碎，一边溶解；对于气-液体系，则用于氧化反应那样的气体分散和伴有化学反应的吸收等。对于圆盘涡轮，由于它能在叶轮下保持气体进而使之分散，减少气体的浪费，因此很多气-液操作都用它。
反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种安装方式，其一般用扁钢或角钢等材料制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时，可用不锈钢或有色金属制造，也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特点是：结构简单，运转速度较低，一般为20~18r/min，圆周速度在1.5~3m/s范围内。
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