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消失模铸造这种浇注工艺却带来了大量的气孔缺陷（如图7所示），有些气孔直接出现在铸件的表面，有些气孔则需要在机械加工后才能发现;有的气孔很集中，平邑消失模柔性线，尺寸可达￠8mm;有的气孔呈椭圆形轮廓的长方形，尺寸可达20×8×12mm而有的则直接以气隔的形貌出现，消失模柔性线安装，即在铸件表面呈现凹凸不平的轮廓。铸件的成品率仅有50%左右。
消失模铸造白模烘干车在烘干室轨道上行走，每推进室内一车，在另一端顶出一车，以此循环。烘干室采用热风强制循环系统，烘干室内的温度及湿度通过PLC自动控制达到工艺要求，大大提高了生产效率，并节约能源。白模烘干后运输到组模间组装、粘结浇冒口。组装好的白模运输至一次涂料间浸刷涂料，不同材质的铸件选择不同的涂料配方
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