太原蛇形刮板输送机制造公司服务周到“本信息长期有效”

按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

有时刮板输送机中的过电流保护不能有效地保护设备，尤其是在设备出现故障时。 可以看出，增加电动机过电流保护器不能完全保护刮板输送机，并且具有更大的局限性。刮板输送机由带螺旋叶片的螺旋轴，料筒和轴承装置组成。 考虑到其紧密性的重要性，丝杠轴与轴承之间的密封采用双油封密封。 油封可防止细粉进入轴承座，右密封可防止轴承润滑脂流入气缸。 油封也称为旋转唇形密封。 在自由状态下，油封的内径小于轴的直径，即一定程度的干涉。 在轴上加油后，切削刃的压力和自张紧弹簧的收缩力在密封的轴上施加一定的径向保持力，堵塞泄漏间隙，达到密封的目的。刮板输送机的旋转轴的旋转速度越高，油封在轴上的摩擦越大，温度升高越高，并且油封的寿命越短。 油封座的设计要点是确保油封座孔与旋转轴之间的同轴度。 确保油封唇与旋转轴干涉。 但是，在实际操作中，由于油封故障，由油封中的油封引起的轴承损坏仍然很普遍。

　对于刮板输送机，调整刮板和机器底板之间的适当间隙并正确判断刮板链的更换非常重要，因为这会影响设备的使用寿命和输送效率。 刮板输送机厂家建议只能在正常间隙和高质量刮板链条下正常使用。　　显然，刮板输送链与机器槽底板之间的间隙太小，熟料很容易夹在刮板和机器槽之间，导致刮板或机器槽底板损坏， 甚至在严重的情况下发生断链事故。 但是，如果间隙太大，则输送效率会降低，这是不希望的。　　因此，刮板输送链和机器槽底板之间的间隙尺寸应取决于熟料的粒度。 相关的计算公式为A> D / 2 5，其中A表示刮板输送机刮板和底部槽板之间的间隙。 而D是熟料的大粒径，尽量将间隙调整到这个范围。　　刮板输送机的刮板链损坏。 磨损是主要原因之一。 当设备运行时，链条将弹性伸长。 当它为空时，它将返回原始长度。 从长远来看，它会磨损。 链节之间的磨损将增加链条的链节距，蛇形刮板输送机制造公司，并且链节的外部尺寸保持不变。　　在正常情况下，刮板输送机的链节距增加2.5%是可以接受的，但如果超过2.5%，则需要评估是否更换链条。 如果工作表面接近末端，链条的磨损不应引起问题; 如果工作面仍然很长，则需要组装新的链条以降低链条失效的风险。