天津光伏支架厂家-光伏支架厂家-君诚管道长期供应

瓦屋顶光伏支架中，一般在钢中加入锰和（或）氮部分替代贵重金属镍元素。在弱腐蚀前提下，可以取代普通耐磨板和高猛耐磨板，作为应急和补充，且高。然而，瓦屋顶光伏支架容易出现线鳞缺陷，严重影响成品的质量和性能。

LF精炼过程、中间包和铸坯内均存在少量高熔点的Al2O3夹杂物，由于钢包内衬常为镁质耐火材料，二者接触时会直接生成MgO．Al2O3，Al2O3和MgO．Al2O3夹杂物易粘附在水口内壁，堵塞水口。

因此，对于硅脱氧耐磨板需要严格控制原辅料中铝的来源，采用镁质耐火材料和减小精炼渣中Al2O3含量。瓦屋顶光伏支架LF精炼渣碱度应该控制在2.0以下，好在1.5左右，这样有利于降低夹杂物中的Al2O3含量改善线鳞缺陷。

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视频作者：天津君诚管道实业集团有限公司

焊接单柱光伏支架时产生的晶间腐蚀一般是在450～850℃的高温下，由于晶粒边界形成贫铬区，光伏支架厂家电话，使晶界附件的金属含铬量低于12%时，就失去了抗腐蚀能力。在腐蚀介质作用下，即产生晶间腐蚀。

单柱光伏支架焊接时应采取以下措施：

1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素，应选用含碳量小于0.03%的焊材。

2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素，提高抗晶间腐蚀的能力。

3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050～1100℃，然后迅速冷却，稳定奥氏体组织。另外，也可以进行850～900℃保温2h的稳定化热处理。

4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等，使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。

光伏支架安装根据设计图纸，首行定位放线，然后彩钢屋面使用定位夹具，然后安装导轨。应注意夹具、同一排组件的导轨以及相邻两排组件导轨之间的间隔。安装时，应按中间段、两端段、导轨接头的顺序进行。安装导轨接头后，光伏支架厂家供应，检查各导轨的水平度，弯曲各跨段，天津光伏支架厂家，准确检查支架位置。设计时要注意前后排的间距，光伏支架厂家，要求离墙的距离。另外，在安装支撑柱、横梁和导轨时，不要一次将螺栓拧紧到位，要在所有支撑调整直后再拧紧。