为使探头能够覆盖整个油管表面，每个探头长度应大于油管前进螺距的一半，为什工作过程中不受油管局部弯的的影响，探头不能过长;若减小螺距，会降低油管前进速度，影响检测效率，综合两方面因素考虑，将探头长度设计为300 mm，同时将传送轮偏转 15°，使油管在轴向和吉向力的作用下螺旋式前进，螺距为550mm，速度为20 m/min ，满足现场高速检测的需要。
为确保检测精度，需对传感器进行标定，标定包括基准值的标定与灵敏度系数的标定。
检测步骤如下
6)当前测点检测完毕后，管道探测规定，根据拟定的测点间距计划，将传感器移动到下一测点继续数据采集工作。
7)检测管段应有至少一处已知管道壁厚的参数点。
8)首先对所有检测点数据进行初步整理，四川管道探测，易除掉不合格测点，然后使用软件读取检测数据，设置管道参数，选择评价参量，与参数点对比计算，管道探测展，得出各检测点平均管壁厚度。
9)对于用户提出的重点位置及检测中发现的异常点段，使用全覆盖TEM检测方法进行检测，确定异常原因。
10)根据管道壁厚检测结果，确定直接评价点，对管道进行直接评价。
着眼于管道内检测技术，侧重介绍基于漏磁的管道内检测技术，对油气管道漏磁内检测器基本结构、检测原理和影响因素进行归纳总结，阐述了管道漏磁内检测中轴向励磁和周向励磁等关键技术的研究现状，对工程化应用的国内外漏磁内检测器检测能力进行对比，介绍了漏磁信号的处理方法及管道的完整性评价技术，提出了管道漏磁内检测行业的未来展望。
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