




气体可以通过干填料层流动时,压力降与流速的 关系如图上的 直线A所示,此直线下降斜率约等于1.8-2,与气体按湍流发展方式以及流过管道时-△P与u的 关系我们相仿。 有液体淋洒到填料进行表面时,因可供选择气体作为流动的 自由控制截面面积缩小,在同样具有气体空塔速度相比之下,压力降将上升。若淋洒密度变化很小,填料材料表面的 持液量可忽略,则-△P与u的 关系研究曲线分析仅从线A的 位置稍向上移,斜率问题基本上都是不变。若淋洒密度较前明显变大,则关系进行曲线将成为如B所示。线B表示不同气体通过速度较小时的 一段,虽在线A之上,但大体仍与线A平行,浓碱水资源化回用厂,而气速超过与点L相当的 数值后,线的 斜率便变大。此时可以上升气流对液流的 曳力加大,使填料表面问题所持液体量不断增多,占去学生更多时间空隙,气体以及实际生产线速度与空塔速度的 比值具有显著水平提高,浓碱水资源化回用价格,故压力降增加得比以前更加剧烈。此种社会现象我们称为载液。
催化燃烧设备的性能特点1、节能:催化燃烧设备是现阶段前沿的一种废气处理设备,催化燃烧设备处理废气的,而且由于催化燃烧设备有热交换系统,能牢牢锁住热量,从而达到节能目的。大风量、低浓度废气通入活性炭吸附床,宣城浓碱水资源化回用,与蜂窝状活性炭充分接触,净化,并脱附 后转换成小风量、的废气被送往催化燃烧床进行氧化,在280℃以上时物被氧化分解成二氧化碳、水等气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附 ,达到废热利用和节能的目的。2、节约人工成本:催化燃烧设备是一种能自主控制的智能型设备,此设备无需专人看管和维护3、操作简便、:正蓝催化燃烧设备具有一套智能的电控系统,浓碱水资源化回用厂家,能根据设备指示智能调控。另外正蓝催化燃烧设备具有监测报警装置和措施,能的提高它的性能。4、反应及时:由于催化燃烧设备内部加入了催化剂(铂、钯),使此次设备在250~350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。5、省电节能:催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用,能将氧化分解后的气体热量进行回收,使催化燃烧设备不需要长时间加热,即可连续工作。正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。
常见的控制催化燃烧设备阻力的方法在使用催化燃烧设备的时候如果觉得阻力比较大的话我们是可以采取一些办法来控制它的。控制催化燃烧设备阻力的方法有几种,大家可以对这几种都有一个具体的认识,这样在选择的时候也可以知道到底哪一种的适合自己,。催化燃烧设备阻力控制方法分为两部分:1、催化燃烧设备的设计阻力为<1200Pa。催化燃烧设备的阻力一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。催化燃烧设备进出风方式、进风管道各部位的含尘气流流速选择是否妥当;催化燃烧设备各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离催化燃烧设备布袋底部的度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响催化燃烧设备的固有阻力值。2、二部分是催化燃烧设备的运行阻力。催化燃烧设备的运行阻力是由催化燃烧设备在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定为<1200Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,将设备阻力恢复到原始阻力,进入下一个循环。这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。
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