现代硫酸生产技术主要特点如下:
①强化生产，降低投资。以liu黄制酸为例，无锡硫酸，进转化器的二氧化liu浓度已从70年代设计值10.5%提高到12%。转化器催化剂层的气体流速从0.36m/s提高到0.45m/s。由于气体浓度和流速的提高，使生产设备尺寸减小，建设投资降低。
②降低系统阻力，节约动力消耗。传统的柱状催化剂改为环形催化剂，使阻力zui大的设备--转化器压力降减小一半;对于干燥、吸收塔采用大开孔率的填料支承结构和降低填料层高度;使设备配置紧凑，缩短气体管线长度。所有这些措施都使生产系统阻力降低，从而节省了动力的消耗。
另外，硫酸厂家，有缝钢管、薄铁皮、铁丝等在进行镀锌之前，98%硫酸，都要经过用硫酸进行酸洗。在某些金属机械加工过程中，例如镀镍、镀铬等金属制件，也需用硫酸来洗净表面的锈。在黑色冶金企业部门里，需要酸洗的钢材一般约占钢总产量的5%～6%，而每吨钢材的酸洗，约消费98%的硫酸30～50kg。用于石油工业qi油、润滑油等石油产品的生产过程中，都需要浓liu酸精炼，以除去其中的含硫化合物和不饱和碳氢化合物。每吨yuan油精炼需要硫酸约24kg，每吨柴油精炼需要硫酸约31kg。石油工业所使用的活性白土的制备，也消耗不少硫酸。
工业用途 冶金及石油工业 用于冶金工业和金属加工在冶金工业部门，特别是有色金属的生产过程需要使用硫酸。例如用电解法精炼铜、锌、镉、镍时，电解液就需要使用硫酸，某些贵jin属的精炼，硫酸供应商，也需要硫酸来溶解去夹杂的其他金属。在钢铁工业中进行冷轧、冷拔及冲压加工之前，都必须用硫酸清除钢铁表面的氧化铁。在轧制薄板、冷拔无缝钢管和其他质量要求较高的钢材，都必须每轧一次用硫酸洗涤一次。
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