闪蒸干燥机-健达干燥(查看)

高岭土旋转闪蒸烘干设备原理

1、高岭土烘干采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制了高岭土的终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、对于高岭土物理性质上看，高岭土干燥设备的主机底部设置成高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了高岭土焦化变色的可能。

5、高岭土烘干系统阻力小，热，操作环境好，劳动强度低。

旋转闪蒸干燥机热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，闪蒸干燥机原理，强化了传质传热。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。

江苏健达干燥工程有限公司经过多年的研究积累，致力于开发新设备，为用户提供创新的技术，公司拥有专业的设计制造团队，可根据客户要求专业定制，设备技术成熟，制作精良，闪蒸干燥机，节能环保，选择健达，是您的明智之选。

      目前公司属于干燥行业的重点生产企业，中石化指定供应商、江苏省著名品牌、拥有国家专利十多项，企业资信等级连续八年AAA级，产品多次荣获国家金奖，通过CE认证和ISO9001国际质量体系认证。

闪蒸干燥机在设计结构上也有一些突出的优点：

　　①拌和轴的转数由无级调速电机操控。依据商品粒度请求挑选不一样的转速，拌和轴转速越快，粒度就越小。

　　②闪蒸干燥机上部设置分级器，闪蒸干燥机，经过改动分级器的孔直径和分级段的高度，进而改动空气流速，操控脱离干燥机的粒子尺度和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

　　③闪蒸干燥机底部设置倒锥形体构造，使干燥气体流通截面自下而上逐步扩展，底部气流相对较大，上部气流相对较小，然后确保下部的大颗粒处于流化状况的一起，上部的小颗粒也处于流化状况，并使热风沿椎体部旋转，进步底部风速，缩小了拌和轴悬臂有些的长度，增加了工作的安全可靠性；可使轴承放在机外，有用防止轴承在高温区工作，然后延长了轴承的使用寿命。

　　④拌和齿上设置刮板，物料在被拌和齿破坏的一起，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严峻时会使设备振动，甚至致使拌和器闷住不转。拌和齿上设置刮板，快速旋转闪蒸干燥机，能够及时脱落黏在机壁上的物料，防止黏壁。

　　⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机操控。依据物料性质和干燥技能参数操控加料速度。

　　⑥设备构造紧凑，占地面积小，集干燥、破坏、分级为一体，是旋流技能、流化技能、喷动技能及对流技能的有机联系，干燥后不需要再破坏、筛分，简化了生产技能，节省了动力和设备费用。