健达干燥(多图)-旋转闪蒸干燥机闪蒸烘干机-闪蒸干燥机

高岭土旋转闪蒸烘干设备原理

1、高岭土烘干采用双风道切向进风，闪蒸干燥机，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制了高岭土的终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、对于高岭土物理性质上看，高岭土干燥设备的主机底部设置成高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了高岭土焦化变色的可能。

5、高岭土烘干系统阻力小，快速旋转闪蒸干燥机，热，操作环境好，劳动强度低。

闪蒸干燥机原理：

　　1。从进气管的热空气从干燥机底部合适的喷涂速度进入搅拌崩溃闪蒸干燥室，创建强截，漂浮，旋转动作的材料，和材料受到离心、切割、碰撞、摩擦、谷物、强化传质和传热。

　　2。干燥机底部，大湿粮将机械破搅拌机的功能下，材料所含水分低、粒径小会随着旋转的气流上升，在上升过程中进一步干燥。

特点：

　　1，物料受到离心力、剪切力，撞击和摩擦，颗粒很小，呈高度分散状态。

　　2。同时，气固间的相对速度较大，它的质量和热量传输的优势。使该机高输出。

　　3。热空气进入干燥机底部，产生强烈的旋涡气流。它会产生强烈的冲刷消除粘壁现象。

　　4。在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面接触。它解决了焦化变色问题热敏感材料。

　　5。因为高循环速度和物料停留时间短闪蒸干燥室，效率高和小设备大生产得到。

　　6。涡片在闪蒸干燥室。它可以控制材料的水分。

　　7。闪蒸干燥机室部分可以控制出口物料的粒度及温度。

       旋转闪蒸干燥新型设备采用多种先进装置，闪蒸干燥机原理，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，旋转闪蒸干燥机闪蒸烘干机，有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，物料停留时间短。该设备广泛应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。