秦皇岛富田电气设备有限公司代理英威腾变频器
英威腾Goodrive200A变频器在污水处理中的应用
由于工业发展以及生活导致环境污染问题越来越严重，引起工业化国家的重视，全社会正在重视和处理污染问题。于是污水处理显得刻不容缓，公司经营的过滤产品订单巨长，而随着工业控制技术的发展，对于污水处理控制，自动化需求也越来越高。 压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛用于化工、制药、冶金、染料、食品、陶瓷以及环保等行业。利用一种特殊的过滤介质，通过螺杆泵等泵类对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来。 使用英威腾Goodrive200A驱动单螺杆泵电机，从污泥池中抽取污泥送往压滤机中过滤，达到固液分离的效果。过滤完成后，然后再由另一台英威腾变频器驱动单螺杆泵，往压滤机鼓模板中打水，进一步挤压物料中的水分，达到更好的过滤效果（即降低含水率）。 运行过程中，由现场安装在管道上的压力变送器检测压力并反馈到仪表控制器，通过PID控制器输出频率给定变频器，从而实现恒压供料的控制，使污泥的运送稳定的进行，达到过滤效果。 Goodrive200A变频器是英威腾公司开发的新一代矢量型变频器，可用来控制异步交应电机，产品采用与目前国际完全同步的无速度传感器矢量控制技术，运用DSP控制系统，并且强化产品的可靠性和环境的适应性，功能更优化，应用更灵活，性能更稳定。 Goodrive200A变频器具有优异的矢量控制性能，实现转矩控制、速度控制的一体化，能满足不同客户多种应用需求。同时，Goodrive200A变频器具有超出同类产品的防跳闸性能和适应恶劣电网、温度、湿度和粉尘能力，极大提高产品可靠性。
由于螺杆泵启动转矩非常大，这就需要矢量型变频器，启动转矩大，且过载能力强，英威腾GD200A变频器的过载能力是150%额定电流1分钟，180%额定电流10秒，200%额定电流1秒，起动转矩为0.5HZ/150%(无PG矢量控制)，经过现场试验，能够的启动螺杆泵并稳定地运行，之前用其他品牌的变频器均存在起动能力不足，跳过电流故障的原因，使用英威腾变频器再也不用担心启动不了螺杆泵了。 众所周知，PID控制的终结果，是恒压控制运行，而对于螺杆泵的恒压控制，不像恒压供水，因为始终有要用水的地方，螺杆泵输送的物料，送往压滤机，而压滤机是个密闭的空间，随着容积的增加，滤液的减少，到后要使得恒压运行，变频器的频率将会越来越低，经现场试验几个过滤周期，在3HZ频率上还能够稳定运行并保持恒压，不得不说，这就是我想要的产品。
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整流器大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。平波回路在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
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英威腾Goodrive200A系列变频器在恒压供水上的应用
相对于传统的水箱和水塔的供水，变频恒压供水具有众多的节电节水、不对水资源造成污染等优点。本文以某供水厂用变频器一拖多台泵的方式实现恒压供水为例，详细介绍了英威腾电气股份有限公司开发的Goodrive200A系列变频器及其在恒压供水系统中的应用。
供水自动控制系统工作时，设备通过安装在供水管网上的高灵敏度压力传感器来检测供水管网在用水量变化时的压力变化，不断向变频器传输变化的信号，经过微电脑判断运算并与设定的压力比较后，向控制器发出改变频率的指令，控制器通过改变频率来改变水泵电机的转速与启用台数，自动调节峰谷用水量，保证供水管网压力恒定，变频器FTB-8-30G工作原理阐述，以满足用户用水的需求。GD200A恒压供水原理图如下：
控制要求 本文仅以英威腾变频器在恒压供水使用现场的要求为例进行说明，如图2所示，具体控制要求有如下： ? 系统需求2台4千瓦变频器控制道水泵实现恒压供水，其中每台变频器多可以控制三台泵，其中对变频器及控制要求主要包括： a. PID控制实现供水压力的恒定。 b.一拖多控制，减少设备投入，实现变频泵和工频泵的自动切换。 c. G/P合一功能，针对不同的负载可以灵活切换。 d. 过载能力强，运行稳定。 e.体积小巧便于安装。
英威腾GD200A变频器介绍 Goodrive200A变频器以DSP控制系统为平台，采用矢量化V/F控制技术，并配合多种保护方式，可应用于异步电机，提供优异的驱动性能。产品在风道设计，硬件配置，软件功能方面都极大的提升了客户易用性及环境适应性。产品通过了TUV SUD的CE认证，给客户的放心使用提供了强有力的保证。 技术特点： ◆频率设定方式：数字设定、模拟量设定、脉冲频率设定、串行通讯设定、多段速及简易PLC设定、PID设定等，可实现设定的组合和方式切换 ◆准确的电机参数自学习，可准确的进行旋转或静止的电机参数自学习，调试方便，操作简单，提供更高的控制精度和响应速度 ◆矢量化的V/F控制性能 ◆简易供水功能，可以实现多一拖三，恒压供水控制 ◆良好的电压、电流控制，有效减少变频器的保护次数 ◆提供多种制动方式，可快速停车 ◆较高的整机过温点，更适合在纺织行业环境温度高的场合 ◆转速再起动功能：实现对旋转中的电机的无冲击平滑起动 ◆自动电压调整功能：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定 ◆提供多种故障保护功能：过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能 系统接线及调试 整个系统是由一台触摸屏简单设置工艺参数，并能实时记录压力情况，便于后续数据分析。两台变频器，每台变频器可以实现三台泵的控制，实现一拖三的恒压供水功能。系统调试 调试主要以包括下几个技术点： 一是确定反馈源，行程闭环PID控制。 二是调节PID参数值，使得管网压力恒定，波动小。 三是设置多泵切换参数，实现准确的切换，不出现迟滞和异常。 ? * 输入变频器基本参数，频率给定方式，加减速时间等。 ? * 接入反馈源电压信号，通过参数观察其量程范围，通过P5组参数适当校正。 ? * 单泵运行恒压控制，调节PID参数，使其快速稳定在设定值。 ? * 设置多泵切换功能参数，满足工艺需求。 ? * 长期观察系统稳定性。
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