天山1924单组分聚氨酯-华贸达-单组分聚氨酯

单组分聚氨酯防水涂料施工工艺

1、基面要求干净、坚固、干燥、有裂缝缺陷应行修复封闭。

2、细部处理：先将阴阳角、管口及变形缝等部分作加强层；

3、开桶后，用电动搅拌器将材料搅拌将均匀；

4、用橡胶刮板将涂料均匀地涂刮在基面上，涂层厚度满足设计要求，不应有漏刷、起鼓、分层等现象。一次涂刮厚度应小于1mm，天山1924单组分聚氨酯，太厚可能会产生小气孔；

5、涂层干固时间常温下约12小时，单组分聚氨酯，每次涂覆时间间隔以前成膜不粘手为准，需涂刮2—3次；

6、对金属板、管材的防腐施工要求行除锈、清理后再进行涂料施工。

单组份聚氨酯防水涂料实验

将准确计量好的复合聚醚的多元醇、阻聚剂加入到装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中，均匀混合后，搅拌20min，升温到80℃左右，恒温2h。然后依次加入填料、颜料、增塑剂和剩余的。在70℃下搅拌90min。再将温度降至50℃，加入催化剂和有机的溶剂，搅拌30min后研磨出料，包装密封。将单组分聚氨酯防水涂料混合均匀，称取适量的样品，用刮板均匀涂刷在涂好脱模剂的模具上，分2～3次涂完，使的涂膜厚度大约为1.5mm，每一次涂刮要在上一次涂膜表干之后进行。待之后一次涂刷完后，天山可赛新1924单组分聚氨酯，放置在(23±2)℃、相对湿度65%±15%(标准条件)7天后按标准进行测试。

单组分聚氨酯防水涂料

单组分聚氨酯防水涂料的化学稳定性是指涂料在贮存过程中，预聚体中的—NCO基团与可能存在的含活性—OH的物质（如水分）发生反应，造成体系黏度增加、表面结皮甚至凝胶固化的特性。因此，对填料或其他原材料的含水率进行控制非常重要，一般要求原材料中的水分含量小于0.05%。在合成过程中，天山可赛新1924单组分聚氨酯，为了去除微量水分，一般需要提前加入适量异氰酸酯，消耗多余的微量水分，造成浪费。