缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，特别是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，国内外对多道次缩口工艺的研究报道较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，起筋机，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，液压圆管起筋机，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
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操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2.翻边工要经过一定的学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。4.启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态，数控圆管起筋机，防止伤人
一种可使储气筒封头盖的封头端轧边收口形成台阶的储气筒封头盖轧边收口机.其中包括工作台，工作台下面有传动电机，工作台上面有主轧边轮，主轧边轮与传动电机连接，工作台上面还有下溜板座，下溜板座上面有上溜板.下溜板座上有丝母，丝母内连接有丝杠，铝管起筋机，丝杠的左端与上溜板相对旋转连接;上溜板上有轧边轮，轧边轮与上溜板相对旋转连接.本发明的优点是:使用本发明可一次性使储气筒封头盖的封头端轧边收口形成台阶，生产的储气筒提高了产品质量，是对储气筒的生产工艺进行改进，节约了工时，提高了工效.
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