




桁架机械手具体分为单机桁架机械手、双联机桁架机械手、多联机桁架机械手这三大类,桁架式机械手也称龙门式机器人或桁架机器人,是能够实现自动控制的、基于空间XYZ直角坐标系可重复编程的、多自由度的、适合不同任务的自动化设备。很多客户对这三大类机械手区别不是很了解,那么小编就整理了一下资料简单介绍一下:
1.单机桁架机械手
单机版桁架机械手针对单台数控机床配置的自动上下料装备,满足零部件的单工序自动化生产。桁架采用高强度钢梁、双立柱架构,纯模块化设计,适用于轴类、盘类、圆环等各种工件的自动上下料。具备灵活通用、移动速度快、定位精度高、使用寿命长等优点。
2双联机桁架机械手
双联机桁架机械手是针对两台数控机床配置的自动上下料装备,满足零部件的单工序同步生产或双工序换序生产。桁架采用高强度钢梁,多立柱架构,根据工件的实际加工节拍与工序需要,可选用单手臂或双手臂配置,实现单机循环模式或双机协作模式,较大程度实现无人化生产。
3.多联机桁架机械手
多联机桁架机械手自动线满足单流体工件从毛坯件开始,经过粗加工、精加工、自动磨、自动铣、自动钻攻、自动检测、自动清洗烘干、自动码垛装箱、自动物流等等各生产工序后直接入库。多联机自动线采用模块化设计,基于单机版或双机版的桁架机器人标准单元进行无缝拼接联线,实现多工位多工序联动生产。整线配置设备监控系统与订单管理系统,是实现数字化工厂的解决方案。
多联机桁架机械手采用全模块化设计,将机器人本体、多立柱、机械手臂、横梁、轨道、末端卡爪、料仓料盘、控制柜、翻转台、工件检测台、工件自动物流系统等各个单元紧密结合,构成一条无人化操作的机加工自动化生产线。
数控机床机械手的主体框架采用焊接结构,各轴均由精密滚珠丝杆传动动,定位精度高。送料系统可采用多合送料机、摆臂式送料机或者采用双堆式积料架。数控机床机械手可以自动化生产,强化作业安全性,提升产能,非标自动化研发,稳定产品质量,有效降低不良率及成本。 这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较强的动载荷,安装与调整性能也好。但是,这种轴承限制了主轴的高转速和精度,因此使用中等精度、低速与重载的数控机床。在主轴的机构上,西藏非标自动化,要处理好卡盘和刀架的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙调整、主轴部件的润滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。
因为控制和具体工作的要求,数控机床机械手的手臂的结构不能太大,是不能满足系统刚度要求的。因此,在设计时另外增设了导杆机构,小臂增设了两个导杆,与活塞杆一起构成等边三角形的截面形式,尽量增加其刚度;大臂增设了四个导杆,成正四边形布置,为减小质量,各个导杆均采用空心结构。通过增设导杆,能显著提高数控机床机械手的运动刚度和稳定性,非标自动化公司,比较好的解决了结构、稳定性的问题。其手臂上有两个卡爪,两个卡爪有所分工,一个卡爪只执行从主轴上取下“旧刀”送回刀库的任务。另一个卡爪则执行由刀库取出“新刀”送到主轴的任务,其换刀时间较上述单爪回转式要少。
本文将从储放、安装、操作以及维护等方面介绍一下桁架机械手在使用中需要注意的一些事项。只有认真地掌握了桁架机械手的注意事项,才能正确、安全地发挥其作用。当然,首先,在桁架机器人机械手的选购的时候,建议大家在采购时务必选取品质有保证的、信誉可靠的桁架机器人机械手厂家。
1、操作使用时
操作使用中,应遵照型录记载的额定条件如转速、负荷等,以免造成功能损坏或安全事故。应防止纷尘、切屑等异物侵入滚珠循环系统内而造成损坏、使用年限缩减或功能异常等问题。如果需要在特殊环境如强大振动、真空室、无尘室、腐蚀性化学物、或药剂、高温或低温、潮湿溅水、油滴、油雾、高盐分、重负荷等中使用时,应先和桁架机器人机械手厂家确认适用的条件,一般是满足不了的。
2、维护时
使用前应先补满润滑油,并注意油品的种类,切记不同的润滑油不能混用。正常使用情况下,建议应定期检查一次运转情况,除积污并补充润滑油,滑轨及丝杆都应润滑。定期进行桁架机器人机械手的润滑处理。
3、存放与安装时
存放耐用的桁架机器人机械手时,应平放并妥善包装,非标自动化设备,防止暴露在高低温以及湿潮的环境中。对其搬运时应尽量避免发生坠落或者碰撞。切记勿要强行安装或自行拆解及改装桁架机器人机械手,以免进入异物或使物品损坏,而造成桁架机器人机械手功能异常或安全事故的发生。
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