锅炉年检公司-海南锅炉年检-华羽盛泰无损检测

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检测方法和工艺

无损检测方法的选用

本标准涉及的无损检测方法包括射线检测、超声检测、粉检测、渗透检测、涡流检测泄漏检测、目视检测、声发射检测、衍射时差法超声检测、X射线数字成像检测、漏磁检测和脉冲涡流检测等。

采用射线检测、超声检测、射时差法超声检测和  射数字成像检测等无损检测方法检测对接焊接接头时，根据技术工艺要求和所需设备器材条件的不同以及检测灵敏度、缺陷检出率和测量准确度的区别，将其检测技术等级分为若干级别。应在循承压设备安全技术规范和相关产品标准及有关技术文件规定的础上，根据承压设备的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，锅炉年检电话，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和方向，按本部分和 NB/T 47013.247013.13 的规定择一种或多种适宜的无损检测方法，确定其检测技术等级、检测比例、质量要求和合格级别等，以形成明确的检测要求。当采用未列本标准规定或超出本标准适用范围的无损检测方法时，需具备相应的无损检测人员、设备器材和检测工艺文件，经现场试验和技术验证，形成企业标准，实际应用时还应符合相关法规和规程的规定。

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无损检测档案

检测单位应建立完整的无损检测档案，至少应包括以下内容:

无损检测委托单或检验检测合同;

无损检测工艺文;

无损检测记录;

无损检测报告。

无损检测工艺文件

无损检测工艺文件包括工艺规程和操作指导书。

工艺规程至少应包含以下内容:

工艺规程版本号;

适用范围;

依据的标准、法规或其他技术文件;

检测人员资格要求;

检测设备和器材，以及检定、校准或核查的要求及运行核查的项目、周期和性能指标;

工艺规程涉及的相关因素项目及其范围;

不同检测对象的检测技术和检测工艺选择，以及对操作指导书的要求;

检测实施要求;检测时机、检测前的表面准备要求、检测标记、检测后处理要求等

检测结果的评定和质量分级;

检测记录的要求;

检测报告的要求;

编制者(级别)审者(级别)和批准者

编制日期。

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压力容器管道裂纹检验常用无损检测技术

超声波检测技术

超声波检测技术是利用频率高于20KHz的声波进行检测，如果工件中存在缺陷，那么缺陷和金属材料中一定会形成一个不同介质的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接受到，我们根据这个反射信号在屏幕中的位置对被检工件进行评定。

这种检测技术被广泛应用到压力容器和压力管道的裂纹检测。为提升其检测效果，锅炉年检公司，在应用该技术时要掌握以下要点：

(1) 超声波检测受表面耦合好坏限制较大，被检工件表面需处理的平滑光洁，探头表面不能有异物；

(2) 若缺陷在工件中存在的角度与探头释放超声波的角度一致或相近，可能造成回波信号很弱甚至检测不到回波信号，所以检测高温高压高危介质管线容器时尽量在检测过程中选择多角度探头进行检测；

(3) 裂纹反射回波的波峰多尖锐，很多裂纹信号的端角还会产生分叉信号，虽然能从经验上初步判断缺陷性质，但从原理上无法识别缺陷信号是否一定为裂纹信号，在确定缺陷性质时，可采用其他无损检测手段验证缺陷性质，如X射线/γ射线检测。