漳州金属模具雕刻机-济南华维数控品质保障

工艺流程长，制造时间紧。

对于注塑件而言，大多是与其它零部件配套组成完整的产品，金属模具雕刻机价格，而且在很多的情况下都是在其它部件已经完成，金属模具雕刻机生产厂家，急切等待注塑件的配套上市。因为对制品的形状或尺寸精度要求很高，加之由于树脂材料的特性各异，模具制造完成后，还需要反复地试模与修正，使开发和交货的时间非常紧张。

异地设计、异地制造。

模具制造不是终级目的，金属模具雕刻机哪家好，而是由用户提出终级制品设计，模具制造厂家根据用户的要求，设计制造模具而且在大多数情况下，制品的注射生产也在别的厂家。这样就造成了产品的设计、模具设计制造和制品的生产异地进行的情况。

分工，动态组合。

模具生产批量小，一般属于单件的生产，漳州金属模具雕刻机，但是模具需要很多的标准件，大到模架，小到顶针，这些不能也不可能只由一个厂家单独完成，且制造工艺复杂，普通设备和数控设备使用极不均衡。

根据工艺性质分类

a.冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c.拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d.成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模模等。

根据工序组合程度分类

a.单工序模:在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

b.复合模:只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模(也称连续模):在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。