切削液作用
防锈
在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，切削液再生机求购，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，切削液再生机，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。
液压油过滤机的存放方法
液压油过滤机的主要作用是过滤液压油液。在液压系统中，按照过滤器在系统中的位置和所承担任务，可分为不同类型。液压过滤器的构造方式各不相同，体现了它们所满足的不同需求。
液压油要在清洁处存放油液。如果油液已被弄脏，简单的办法是从容器上部抽取油液，并用一个清洁、干燥、与油液相容的过滤器过滤之后废弃已污染的底部油液。或者，如果有设备的话，可以让脏油通过一个离心分离机来去除脏物。输送油液的任何器物在使用之前都要弄干净。
切削液历史
19世纪80年代，美国科学家就已首行了切削液的评价工作。 F·W·Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高30%～40%的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢，切削液的主要作用是冷却，切削液再生机批发，故提出“冷却剂”一词。从那时起，人们把切削液称为冷却润滑液。
随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。zui早，人们采用动植物油来作为切削液，切削液再生机设备，但动植物油易变质，使用周期短。20世纪初，人们开始从原i油中提炼润滑油，并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在第—次世界i大战之后，开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年，含硫、氯的切削油获得专i利并应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。
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