内孔去毛刺的方法
内孔去毛刺，一直是工件加工的一道难题，根据本人的实际操作经验，介绍几种内孔去毛刺的实际可行的方法。
1 流体抛光去毛刺：物理去毛刺，研磨介质是半流体的软性磨料，通过活塞压力，使软磨料流经内孔，持续研磨，从而达到去除内孔毛刺的效果。内孔毛刺去除完毕后，需要用水冲洗。
2 电解抛光去毛刺：使用正负电极各夹持工件一端，通电后产生电解作用，去除内孔毛刺。优点是速度够快，缺点是，毛刺周边的区域，也有可能造成侵蚀，影响产品精密度。
3 磁力抛光去毛刺：使用非常细小的、带有磁力的钢针，进行内孔去毛刺。可以进行大批量抛光操作，问题是，如果毛刺硬度较高，可能去除得不。
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去毛刺抛光过程中精密异形薄片零件不变形，不改精密薄片小零件的尺寸精度；
解决了精密小薄片零件粘在一起，抛光不均匀或抛不到的情况，外观整体一致；
解决了精密小薄片零件倒角去毛刺问题，倒角更加圆润自然；
精密小异形薄片零件抛光后表面色泽一致，达到镜面光亮效果；
是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果，精抛光后薄片零件表面可达镜面光亮；
新型全自动精密薄片零件抛光机操作简单，节省人工，无污染，倒角去毛刺机价格，更加环保。
直金属板材边缘去毛刺机；
??直金属板材边缘去毛刺机是我司一款专为快速去除金属板材边缘毛刺的去毛刺设备，设备设有两组反向旋转去毛刺刷，获得两个偏移值。应用这一理念，只需在一个旋环周期内即可去毛刺，倒角去毛刺机设备，这意味着与其他方法相比可以节省50%的时间！
??设备是手动送料，沿着刷子去毛刺方向轻微用力即可达到去毛刺，无残留。只需几秒钟即可完成，无需二次毛刺。
??同上可轻松调整刷子与工件之间的间隙，保证刷子的试用寿命，只需短短一分钟即可调整完成。
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