云浮派瑞林-菱威真空镀膜工厂-派瑞林薄膜

       对于在太空飞行的航天器来讲，真空是一个天然的、现实的外部环境，为真空绝缘应用提供了的自然条件。通过派瑞林真空气相镀膜保护技术，对实际的产品进行了绝缘设计及工艺验证。结果表明，采用真空气相沉积工艺在电极表面涂敷一定厚度的Parylene涂层，可以更好地满足产品在真空环境下的绝缘防护性能要求。

       真空绝缘是基于空气击穿放电的机理，不同于固体或液体绝缘，因其本身的”真空”，缺少足够的可以移动的离子，也不会受到材料老化影响，不会受到机械、热、化学、湿度、辐射等因素的影响，这是在应用时的天然形成的许多优点，正是基于这些优点，派瑞林薄膜，分析认为更符合在空间环境中应用的高电压电子产品。

       Parylene薄膜具有厚度均匀、致密无、透明无应力、优异的电绝缘性和防护性等特点，可应用在光电材料、磁性材料、服装及保护等领域，因其生物兼容性和生物稳定性，还可以应用在领域。然而，需要注意的是，Parylene涂覆对于材料表面的要求比较高，要求附着力好，无杂质，因此在进行涂覆前，必须对物件的表面进行一定预处理，以增加涂覆物件的附着力。

       派瑞林纳米涂层与通常所使用的三防漆有很大的区别，相比之下，派瑞林加工，三防漆更不易让PCB以及元器件散热，导电性能不佳，三防漆会释放有毒有害物质，而PCB纳米潮涂层更环保，云浮派瑞林，符合ROHS，REACH，MSDS等欧盟认证，其所形成的涂层肉眼不可视，散热性能很好，导电性能也不受影响。

       工艺方面水性三防漆由于干燥固化较慢，为了标准的涂覆控制，好是选择喷涂，真空镀派瑞林，而喷涂有一些电子制造企业并不具备喷涂和加热固化产线，外发加工会增加时间成本，周转损失，对整体生产进度影响较大，而纳米涂层推荐使用浸涂工艺，再加上固化秒干，可直接在本厂产线完成，可以理解为浸涂后几分钟就可以进行下一个工序。

        附着力方面纳米涂层要略弱一些，尖锐的工具或者指甲都可能会划破，不过这个不足有时也成为了优势，比如不小心浸涂到USB之类的插件上，导致插件绝缘，但只要插拔几次即可导通。水性三防漆的附着力要优于纳米涂层。

       关于膜厚度方面纳米涂层本身是纳米级材料，涂膜比水性三防漆薄，可以达到1微米左右，肉眼看不到、膜厚仪测不到的厚度，而水性三防漆就要厚很多。