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压滤机滤板跑料的原因有哪些?
1、压紧力不足
各滤板间向外跑料,可初步判断为压紧力不足,压紧力一般为:塑料滤板15~20Mpa。当压紧力不足时,将压力缓慢提高,但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下,降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮,电机顺向转动,压滤机滤板厂家电话,带动油泵运转,到压紧滤板后,顺时针调整高压溢流阀,并观察电点压力表的压力,使其压力调整到上述使用范围内。
2、压滤机滤板密封面有杂质
清理密封面杂物,必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物3、滤布折叠、不平整 、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严,出现此情况,要将滤布整理平整。
4、进料压力过大时会出现不同程度的反压,必须控制在额定压力下。
5、进料泵流量过大 调整进料泵阀门,安装回流管,打开回流阀。
6、滤板排列不整齐 滤板排列较大错位量不超过5mm,否则漏液,应将滤板排列整齐。
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压滤机滤板施加不均匀的力
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橡胶隔膜压滤机损坏,压滤机滤板厂家排名,在滤板上施加不均匀的力,并且橡胶隔膜压滤机本身的压力将滤板压碎。 这里提到的损坏仅在使用橡胶隔膜压滤机的过程中,滤板无意中使滤板变形,不平整或滤板的边缘与凸台的高度不一致或边缘直接磨损。 这些损坏的滤板不容易看到。 如果这种看起来有病且未损坏的滤板与其他滤板一起使用,则设备将在橡胶隔膜压滤机运行期间提供功能强大的滤板。 压力和时间也很长,因此不可避免地会对其他滤板造成大量或长期的损坏。
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在厢式压滤机滤板上面有很多的小的排液孔,这些排液孔的设计是为了能够将滤液排出,而且还能够根据这些排液孔开孔角度的综合性设计然后让滤板在过滤的时候进水速度变得更快,然后滤板的冲击会变小,而且滤板里面的物料分布的比较均匀,能够将过滤的速度有很大的提高,同时也让洗涤的效果变得更好,进而将厢式压滤机滤板的寿命适当延长。而在滤板上面有无数的盲点,这些盲点是在滤板凹陷的地方设计的,分布在厢式压滤机滤板的面部,能够起到拦截固体物料的作用,然后滤板和固体之间存在的摩擦力,这样能够让过滤出的滤饼薄厚更加的均匀。
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