6、传动方式：有电机直联、电机减速机传动、液压驱动等。
7、转速：一般在20-100转/分钟之间。
8、功率：一般在几十瓦到几百瓦之间。
除了以上参数外，还有其他一些参数需要考虑，如处理物料的类型和性质、处理量和处理速度、物料的粘度和颗粒大小、机械的尺寸和重量等。选择桨式搅拌机时，需要根据具体的工艺要求和物料特性，选择合适的桨式搅拌器形式、桨叶数量、桨叶宽度和厚度、机架材质和形式、传动方式、转速和功率等参数，以确保能够稳定地处理物料，达到预期的搅拌效果。
推进式与桨式还有一个区别: 推进式搅拌直径普遍较小，转速较高，速度低了形成不了轴向流。转速从几百转/分到几万转/分，速度高了 ，三直叶桨式搅拌器，直径自然就小了，否则，功率极大，偏心问题很难解决； 桨式一般搅拌直径大，转速慢，从几十转到几百转居多，所以叶片可以做大，由于叶片大，功率也相应增大，但转速不能再增大，否则功率太大了。
1、桨式：
(1)材料：扁钢、合金钢、有色金属(如铜、铅、锌)、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。
(2)形式 平直：叶面与旋转方向垂直折叶：叶面与旋转方向成一倾斜角。
(3)尺寸：搅拌器直径dj=(1/3～2/3)Di;桨叶宽度b=(0.1～0.25)dj，加强筋的厚度常与浆叶厚度相同。
(4)固定方式：当d<50mm时，除用螺栓对夹外，再用紧固螺钉固定;当d>50mm时，除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。
(5)转速：20～100r/min圆周速度在1.0～5.0m/s
2、桨式搅拌器
(a)平桨;(b)加筋平桨;(c)折叶平桨
二、框式和锚式搅拌器
(1)形式 锚式和框式。
(2)尺寸 dj=(2/3～9/10)Di，b=(0.07～0.1)dj h=(0.5～1.0)dj
(3)固定方式：与浆式类似，浆叶之间多用螺栓连接，小型时可用铸造或焊接。
(4)材料：扁钢、角钢居多。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模
(5)转速：一般为20～100r/min，线速度为1.0～5.0m/s。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率
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