






如何控制铝型材硬度
1、铝型材时效炉温的设定与控制:通常,时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定,中国再生铜技术与市场并密切关注时效炉温的波动情况。
2、铝型材时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够
3、铝型材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
4、铝型材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通663合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。
挤压生产出来的铝型材,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来提高强度。通常,电泳工业铝管,时效可分为自然时效和人工时效两种,目前6xxx铝型材生产基本上还是以后者为主。
当铝块温度降低后塑性也会降低,在挤压梁一定的压力和速度作用下,江西工业铝管,挤压垫推动铝块产生塑性流动从挤压模中挤出,从而获得所需断面形状及尺寸的铝管;在挤压过程中,铝块在挤压变形区中处于强烈的压力状态,可以充分发挥其塑性,获得大变形量,同时挤压变形可以改善金属材料的组织,提高其力学性能,特别是对于具有挤压效应的铝块,其挤压制品在淬火时效后,纵向(挤压方向)力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品,挤压加工还具有很大的灵活性,只需更换挤压模就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品,且更换挤压模的操作简单方便、费时小、。但是对于一些双层无缝铝管的成型仍存在很大的问题。因此,有必要对这种情况进行改善。
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