酒香宜人，给人以美的享受。酒香气的主要来源是酿酒的原料。在使用酿酒设备时，这些物质很容易被氧化聚合而失去应有的作用，从而改变了原有的口感表现。严格执行流程，加强管理，粗放操作，达到稳、准、细、净的工艺操作要求。
如何提高酿酒设备的酒香：
①配料准确，操作严格：技术人员根据不同季节为酿酒车间制定科学合理的原辅料配比，并负责监督实施。白酒经营者要严格执行工艺使用配比，准确配比，不要为了片面追求酒的产量而改变原料和醅温的配比。尤其是保证酒窖内的淀粉浓度，可以增加酒体的醇厚和丰满度。
②缓火蒸馏，量质摘酒：生香靠发酵，提香靠蒸馏。强化上缸操作员基本功，确保松、轻、均匀，无汽压，无，中气装缸，慢慢汽化酒，酿酒设备全套厂家，捏头去尾，量取酒和质量。白酒蒸馏系统复杂，醅温中颗粒物较多，且大多沸点高，难蒸馏，易溶于高酒精。
③如果蒸汽上升速度太快，酒醅中的酒精上升速度加快，不均匀，酿酒设备出酒率，浓度低，香味物质跟不上酒精上升的速度，蒸不出来，全套酿酒设备厂商，酒质就差，也给量质摘酒造成困难；相反，缓火蒸馏，酒精缓缓均匀上升，浓度高，充分溶解大部分香味物质，一起蒸馏拖带至基酒中。
对于酿酒设备来说，由于不同季节的气候和环境特点，对窖藏的工艺要求严格执行，分渣数量，准确控制窖藏参数。坚持低温进入酒窖，保证前期发酵缓慢，中期能够存活，后期温度缓慢下降，以利于酒液的产生和积累。产生香气的物质。加强发酵管理，做好保暖记录，及时跟踪酒窖。
酿酒设备使用的润滑油应符合什么要求？
小型酿酒设备使用的润滑油应符合什么要求？小型酿酒设备作为一种常见的机械产品，它使用起来是非常的方便的，所以我们经常能够在各种酒水厂家、酒水爱好者等场所见到它们的身影，不过对于酿酒设备了解的人实际上并不多，那么你知道酿酒设备的润滑油都需要满足哪些要求吗？接下来旺盛达酿酒设备就带大家一起来认识一下。
小型酿酒设备使用的润滑油应符合以下要求：
水和空气能使油品氧化，在使用过程中受温度、压力的影响使氧化速度加快，油品被氧化后，产生有机酸和沉淀物。活性金属的存在，能加速氧化。
润滑油中添加剂的消耗、分解，使油品质量下降。使用温度和混入介质能促使添加剂消耗，酿酒设备，分解速度加快。混入水、杂质等有害成分，是油品变质的直接原因，不仅分解添加剂，还能破坏润滑状况，引起磨损等。不适当的混油，也能使油品变质。电场也能加速油品老化。
强调酿酒设备检查的作用，使设备的异常和变质能及早发现，避免因突发故障造成的财产损失和人身伤害，处于萌芽状态的设备事故。
1. 日常检查:实行“操检合一法”，日常检查由岗位操作人员承担。他们根据设备管理和管理规定使用检查范围（日常工作范围），结合设备运行前、运行中和运行后的维护，依靠人的感官（一看、耳听、三摸、四闻），对设备进行外观检查，及时发现各种异常现象，防止和避免设备在不正常状态下工作；
2. 检查:由维修工段结合电工、计控进行检查，具体分为机械、电气、仪表检查，他们根据日常检查中反映的情况，使用知识和必要的工具和设备来确认报告的问题。可以处理的缺陷（问题）及时排除，对于目前难以解决的缺陷（隐患），及时向上级反馈信息；
3.管理检查:工段长、车间主管每天对其酿酒设备进行检查，发现问题及时处理，及时收集分析各班组上报的设备问题。
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