流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，非标搅拌器结构，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度（是指流体对流动的阻抗能力。因此，在搅拌设备中我们会用到搅拌器。
1原理及流型
原理：搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。流型流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌机顶插式中心安装立式圆筒的三种基本流型：径向流、轴向流和切向流。径向流
涡轮式搅拌桨：
涡轮式搅拌桨是应用zui为广泛的一类搅拌桨，几乎能有效的完成所有的搅拌操作，并且能适用于较广粘度范围的流体。 涡轮式搅拌桨可分为盘式和开式两种，盘式有圆盘弯叶、圆盘斜叶和圆盘平直叶等；开式有弯叶、斜叶和平直叶。盘式涡轮通常有6叶；开式涡轮的叶片数以2叶和4叶居多。有时还会把桨叶制成箭形或凹形来改善流动的状况。涡轮式搅拌器可以产生较大的剪切力，所以可将流体微团分散的很细，适用于液-固悬浮、液-液分散、低粘度到中等粘度流体之间的混合，以及促进良好的传质、传热和化学反应等过程。因平直叶剪切作用较大，属于典型的剪切型搅拌桨。当叶片朝着流动方向弯曲时就形成了弯叶，可有效降低功率的消耗，比较适用于含有易碎固体颗粒流体的搅拌中。
曲边斜叶：本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的随缘面，桨叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45°，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。
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