工件材质和厚度是影响线切割加工速度的重要因素之一。一般来说，较软的工件材质和较薄的工件可以采用较高的速度进行线切割加工，因为较软的材质和较薄的厚度可以减少切割过程中的阻力，降低加工难度。相反，较硬的工件材质和较厚的工件则会降低线切割加工的速度，因为需要消耗更多的电能和时间去完成切割。电极丝的材质和直径也是影响线切割加工速度的重要因素之一。一般来说，使用较细的电极丝可以提高线切割加工的速度，因为较细的电极丝可以减少切割过程中的阻力，精密cnc四轴机加工，降低加工难度。此外，使用导电性能较好的电极丝也可以提高线切割加工的速度，因为导电性能较好的电极丝可以减少电能损失，提高加工效率。
切削加工件要求
（1）零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。
（2）加工后的零件不允许有毛刺。
（3）精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
（4）滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。
（5）终工序热处理后的零件，小型cnc四轴机加工，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火
（6）加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。
对于自动化零件cnc机加工来说，大型cnc四轴机加工，为了确保其加工精度，一定要重点注意它的装配基准，就是装配时用于确定零件在部件或产品中位置的准确度。还有测量基准和定位急转，前者指的是零件检验时用于被测量加工表面的尺寸和位置的标；而后者则是指在加工时工件在机床或夹具中定位用的基准。
数控机床进行精密零件加工的首要前提是它的工艺基准的准确，常州cnc四轴机加工，机械图纸上的基准都是用大写字母等用一个特定的带圈的基准符号表示的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界，表示是以该面为基准。当基准符号对准的是尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。
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