2、斜叶桨式搅拌器：XJ、ZJ此类搅拌器可制成24°、45°或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直叶复杂，排出性能比平直叶高，综合效果更好，其适用条件等同于PJ、PCJ，因此使用效率比平直叶桨式高。
3、弧叶桨式搅拌器：HJ、HCJ此类型为新开发的一种桨型，可替代XJ、ZJ。在同等使用条件，它的排出性能比XJ高30%，而功率水平可持平，综合性能也优于XJ。
一、搅拌桨叶片角度对搅拌效果的影响
搅拌桨叶片角度是指叶片与桨轴的夹角，它的大小决定了搅拌桨所产生的流场强度和气泡大小，从而影响了搅拌效果。因此，确定合适的搅拌桨叶片角度是保证搅拌工艺质量的关键因素之一。
二、不同类型搅拌桨叶片角度标准
不同类型的搅拌桨叶片所需要的角度范围不同，下面是常见搅拌桨叶片角度标准：
1. 锚形桨：叶片角度为45°-65°
2. 桨式搅拌器：中心桨叶片角度为30°-45°，外环桨叶片角度为15°-25°
3. 螺旋桨：叶片角度为45°-55°
4. 湍流板（又称叶片板）：叶片角度为35°-45°
5. 涡轮桨：每个叶片角度可以调整，一般为25°-50°
搅拌器在搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式搅拌器，适用于微粒结晶，而大直径的搅拌器在实际的运用和工作当中相比样面言，慢速搅拌，如桨式搅拌器，可用于大晶体的结晶。
2、对分散操作过程，搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力，锚框式搅拌器选型，所以为合用，特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比折叶和弯叶搅拌器的剪力作用大，就更为合适。推进式、桨式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式搅拌器的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式搅拌器很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。根据机械搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较实用的方法。
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