非标自动化零件-广东非标自动化-火爆机器人操作简单(查看)

双机桁架机械手的设备原理：

　　1、双联机桁架机械手采用标准的模块化设计，可以对正在使用的设备进行改造，并且对机床设备的改造量小，改造后还可以随时在自动上下料生产模式和手动上下料生产模式之间进行转换，从而不会因为设备停机影响生产。

　　2、双联机桁架机械手针对法兰盘、齿轮、轴承内外圈、电机零部件、汽车轮毂灯盘类零件和轴类、销子、阀芯灯轴类零件的五人加工系统。

　　3、料仓根据实际产品配置，选配翻转台是，可以完成零件的正反两个工序

　　4、采用一拖二的模式(一台机械手带两台机床)或二拖二，非标自动化设备，分摊到单台机床的成本低，适合大多数有两个工序的零件。

　　5、采用封装技术，整体生产、运输、安装和调试，料仓和机器人一体化，在顾客现场调试时间短

　　6、特别适合用户现场机床的改造

上下料机械手将多台冲床、油压机连接在一起，减少了连续冲压的模具投资与高速冲床的投资，以普通的设备与模具实现自动化连续生产。上下料机械手可以与卷料自动开料系统连接； X轴机械手采用伺服电机驱动，非标自动化零件，Z轴采用步进电机驱动，高速稳定； 材料可用真空吸取、电磁吸取；当然，其他的是可以定制的。

1、在操作上下料机械手设备之定要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开启设备，并且要经常检查供电电压是否符合设备运行，线路是否正常。

2、验证电机的转方向是否一致，然后打开电源。

3、在工业机器人需要拆除的时候，非标自动化定制，其中对关掉射出机电源，关掉机械手电源，关掉机械手气压源；

4、放松引拔气缸固定板固定螺丝，广东非标自动化，并移动手臂，移动缓冲器座，使其靠近手臂。

在留意的上下料机械手设备运行的是否正常的情况下，还要留意设备硬件上的问题，更多的时候要留意操作的得当上的监督，很多时候往往的操作设备的操作不当造成对设备的损伤和伤害，做到软件和硬件上双层的监督检查，才能在生产中使设备得到很多的运行，从而增加生产的效率和使用的寿命。

       桁架机器手是通过指令行事的，基本上好的指令能让桁架机器人好的运行，桁架机器手的所有动作都是根据程序员预先设计的指令行事的。一般来说，在安装调试的时候，会要求厂家派出一到两个人全程配合，目的就是让客户了解和使用车床机器人。

　　桁架机器手的操作指令

　　1.允许送料：车床到达原点位置，主床机器人开始到车床取料和放料。

　　2.主轴低速：控制主车床夹头低速旋转，特殊的时候才会用到。

　　3.启动开盘松开：主车床的夹头松开，车床中才可以取料和放料，如果夹头是夹紧的状态，是不能放料和取料。

　　4.主允许车床加工：桁架机器人到达安全位置之后，才可以启动车床进行加工。

　　5.启动卡盘夹紧：桁架机器人在松开原料时，夹紧工件。